administração

O sistema Toyota de produção teve sua origem no Japão e foi idealizado pelo presidente da montadora Toyota, o Sr. Toyoda Kiichiro. A ideia era melhorar para ser competitiva, pois as empresas estadunidenses eram muito mais produtivas fazendo uso da produção em massa idealizada por Taylor e eternizada por Henry Ford.

Na verdade o sistema Toyota é um agregado de técnicas de administração da produção que visam reduzir custos e proporcionar maior agilidade às flutuações de mercado. O sistema é fundamentado por:

Just in Time

A filosofia Just in Time defende que os estoques de produção, sejam de matéria-prima ou de produtos acabados, devem tender a zero. A produção em massa estadunidense tinha como foco o produzir para depois vender. O Japão procurou estabelecer uma filosofia contrária: primeiro vende-se e depois se produz.

A filosofia surgiu na década de 50 do século XX, e não podemos esquecer o momento econômico que vivia o Japão. A segunda grande guerra havia acabado há pouco e o momento era de incerteza e de reconstrução do país. Ainda cabe lembrar as proporções territoriais do Japão, um país pequeno, onde o espaço físico é limitado e disputado.

Outra vantagem do JIT é a flexibilidade de produção. Com baixos estoques é possível atender uma demanda variada com agilidade e rapidez.

O JIT é uma filosofia que tende a um estoque zero, onde só se produz o necessário e assim se evita os custos de material parado em estoque.

Cabe ressaltar que estoques protegem a produção em momentos de alta demanda e incertezas. No Brasil, um país com infraestrutura precária, para não dizer medíocre, é complicado a adoção de uma filosofia JIT, afinal nunca sabemos quando os correios entrarão em greve, o caminhão ficará parado na estrada por ter seus pneus furados pelas ótimas condições da rodovia ou mesmo a carga será roubada. Ainda não temos uma cadeia produtiva confiável, nada garante que seu fornecedor lhe fornecerá o contratado na data combinada e, se você não tiver