Administração da produção

GUIA PARA ESTUDAR PARA PROVA NP1 – ADM DA PRODUÇÃO
SISTEMA DE APRENDIZAGEM: UM ARTESÃO SUPERVISIONAVA DE PERTO O TRABALHO DE VÁRIOS APRENDIZES DURANTE UM LONGO PERÍODO DE TREINAMENTO. AS PARTES ERAM FEITAS INDIVIDUALMENTE E PERSONALIZADAS PARA UM DETERMINADO PRODUTO. NA MAIORIA DOS CASOS UM PRODUTO ERA FEITO, DO INÍCIO AO FIM, PELA MESMA PESSOA. O NOME DO ARTESÃO CONSTAVA NO PRODUTO E UMA EXCELENTE REPUTAÇÃO ERA A CHAVE DO SUCESSO DO NEGÓCIO.
SISTEMA INDUSTRIAL (FUNDO DE QUINTAL): NO SÉCULO XVIII EM MUITOS PAÍSES COMO ITÁLIA E INGLATERRA, OS PRODUTOS ERAM FABRICADOS POR FAMÍLIAS RURAIS NAS PRÓPRIAS CASAS NUM SISTEMA INDUSTRIAL DE “CABANA”. MERCADORES ABASTECIAM AS FAMÍLIAS EM PEQUENAS CIDADES COM MATÉRIA PRIMA E POSTERIORMENTE COM PRODUTOS ACABADOS. AS FAMÍLIAS TINHAM INDEPENDÊNCIA EM DEFINIR SEU PRÓPRIO RITMO DE TRABALHO E MUITAS VEZES TRABALHAVEM PARA MAIS DE UM MERCADOR. PROGRAMAÇÃO ERA TAREFA DIFÍCIL NESTE AMBIENTE, ASSIM COMO CONTROLE DE QUALIDADE. INEXISTÊNCIA DE PADRÕES E A QUALIDADE VARIA DE UMA FAMÍLIA PARA OUTRA. OS MERCADORES INCREMENTAVAM A PRODUÇÃO PARA ATENDER À DEMANDA DE MERCADOS EM EXPANSÃO O QUE AUMENTAVA OS CUSTOS COM A MÃO DE OBRA.
O NASCIMENTO DO SISTEMA FABRIL: O DESENVOLVIMENTO DA FORÇA A VAPOR E A INTRODUÇÃO DE MÁQUINAS (QUE FAVORECIAM A ECONOMIA DO TRABALHO HUMANO) NO INÍCIO DO SÉC. XVIII, LEVOU AO DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA FABRIL NA INGLATERRA (EXEMPLO DE JAMES WATT – 1736-1819: MÁQUINA A VAPOR, MANUFATURA FABRIL E HABILITAÇÃO DE MAO DE OBRA). AS PRIMEIRAS FÁBRICAS ERAM PEQUENAS EMPREGAVAM UMA SÉRIE DE OPERAÇÕES ARTESANAIS, EQUIPAMENTOS INFLEXÍVEIS QUE ORIGINAVAM UMA LINHA LIMITADA DE PRODUTOS. OS PROPRIETÁRIOS ERAM TECNICAMENTE COMPETENTES E TOMAVAM DECISÕES LEVANDO EM CONTA ESCOLHA DE EQUIPAMENTOS E A TECNOLOGIA DO PROCESSO. COORDENAÇÃO E CONTROLE ERAM RELATIVAMENTE SIMPLES E DELEGADOS À CAPATAZES QUE DETINHAM COMPLETO CONTROLE DA FORÇA DE TRABALHO. O CONCEITO DA “ESPECIALIZAÇÃO DO TRABALHO” – ATRIBUIR REDUZIDO NÚCLEO DE TAREFAS A