Administracao
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Pedro Fontan , Vitor Caldeira
Curitiba , Novembro de 2012
MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO
Sistema Toyota de produção: Como uma versão sintetizada e melhorada das idéias de todos os pioneiros da administração. Os dois princípios mais importantes do sistema são: eliminação de desperdícios e fabricação com qualidade. Eliminação de desperdício: Eliminação de desperdício, numa fabrica, eliminar desperdícios significa reduzir ao mínimo a atividade que não agrega valor ao produto. Segundo a Toyota, há sete desperdícios mortais:
-Tempo perdido em conserto ou refugo
-Produção além do volume necessário, ou antes, do momento necessário
-Operações desnecessárias no processo de manufatura
-Transporte
-Estoque
-Movimento humano
-Espera
Racionalização da força de trabalho: Para racionalizar a utilização da mão – de – obra, a Toyota agrupou os operadores em equipes, com um líder em vez de um supervisor. As equipes receberam um conjunto de tarefas de montagem e a missão de trabalhar coletivamente de modo a executá-las da melhor maneira possível. Just in Time: Procura reduzir ao mínimo o tempo de fabricação e ao volume de estoques. O princípio é estabelecer um fluxo contínuo de materiais, sincronizado com a programação do processo produtivo, para minimizar a necessidade de estoques. Fabricação com qualidade: Tem por objetivo primordial identificar e corrigir defeitos e eliminar suas causas. É também uma forma de eliminar desperdícios, porque, quanto menor a quantidade de refugos e retrabalho mais eficiente é o sistema produtivo. Produção Flexível: Consiste em fabricar produtos, em geral em pequenos lotes, de acordo com as encomendas dos clientes. Para isso, é preciso fazer mudanças constantes nas máquinas da