Velocidade De Corte

movimentos que ocorrem entre ferramenta de corte e peça. Esse movimentos são considerados durante o projeto e a fabricação da máquina ferramenta que o executarão. Os movimentos sempre estarão ocorrendo considerando-se a peça parada, ou seja, todos os movimentos serão realizados pela ferramenta de corte. Os movimentos podem ser classificados como: Ativos ou Passivos. Os movimentos ativos são aqueles que promovem remoção de cavaco, são eles:  Movimento de corte – é o movimento entre a…

secundária de deformação no corte ortogonal Brubeyk Garcia Nascimento, Wyser José Yamakami, Miguel Ângelo de Menezes, Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira, Departamento de Engenharia Mecânica, brubeyk@hotmail.com. Palavras Chave: temperatura, zona secundária, corte ortogonal. Introdução Durante o corte do metal, altas temperaturas são geradas na região da aresta principal da ferramenta. Essas temperaturas influenciam a taxa de desgaste da ferramenta de corte e o atrito entre…

FERRAMENTAS DE CORTE 1 Capítulo 11: Desgaste e Mecanismos de Desgastes das Ferramentas de Corte “Por maior que seja a dureza e a resistência ao desgaste das ferramentas de corte, e por menor que seja a resistência mecânica da peça de trabalho, a ferramenta de corte sofrerá um processo de destruição que mais cedo ou mais tarde exigirá a sua substituição” • • • Avaria Desgaste Deformação plástica 2 Capítulo 11: Desgaste e Mecanismos de Desgastes das…

UTILIZAÇÃO DOS FLUÍDOS DE CORTE NO PROCESSO DE USINAGEM HSM, HSC. SCHMEISKE, ALEXANDRE – ENSITEC alexandre.schmeiske@renault.com ROBERTO, CARLOS- ENSITEC crgomes22@hotmail.com GODOY, FABIO - ENSITEC fabio_lauriano@hotmail.com QUEVEDO, JHONYRÃ – ENSITEC jhony_iran@hotmail.com CRUZ. P, NICODEMOS – ENSITEC nicodcruz@hotmail.com BECKER, WILLIAN – ENSITEC yoshida.becker@hotmail.com Unidade Curricular:Tópicos de Usinagem Professor: Aercio Mendes

longitudinal - X | mm | --- | Curso transversal - Y | mm | --- | Cone do eixo-árvore | CM | 3 | Gama de velocidades do eixo-árvore | RPM | (12) 125-2880 | Gama de avanços do eixo-árvore | mm/min | --- | Dimensões da mesa | mm | ø 170 | Dimensões da base | mm | 315 x 320 | Diâmetro da coluna | mm | 110 | Potência do motor CA - Trifásico | cv | 1,13 / 1,5 | Velocidade do motor | RPM | 1430 / 2870 | Bomba de refrigeração | L/min | --- | Peso Bruto / Peso…

ajustada a uma certa profundidade de corte (normalmente expresso em mm), ao mesmo tempo em que a peça gira a ferramenta se desloca a uma certa velocidade. O avanço é a distância que a ferramenta percorre a cada volta da peça (expresso em mm/volta), como resultado desses movimentos o cavaco é produzido e move-se sobre a face da ferramenta. Processos de Fabricação 9 Geometria de corte ┐ A denominação das superfícies da ferramenta, dos ângulos e das arestas de corte é normalizada.…

NESSE CAPíTULO vOCê ENCONTRA Parâmetros de corte Principais parâmetros de corte para o processo de torneamento Avanço (A) Profundidade de corte (P) Área de corte (s) Tabela de tensão de ruptura (Tr) Pressão específica de corte (Ks) “ Aprendi na vida que a maioria dos problemas complexos tem soluções simples força de corte (fc) Velocidade de corte (Vc) Tempo de fabricação Tempo de corte (Tc) cálculo do tempo de corte (Tc) Torneamento longitudinal…

b) O tempo de corte, Tc = ? 2 – Um eixo de comprimento L = 1350mm, Vc = 14m/min, ø = 95mm, avanço a = 2mm, deve ser torneado longitudinalmente com 2 passes. Rotações da máquina  24 – 33,5 – 48 – 67 – 95 - 132 Clacule: Dividir a L, pelo código da a) rpm = ? soma do “Ra”, Obs.: Final 0, b) tempo de corte Tc = ? utilizar código 1. 3 – Um eixo de aço com resistência de 600 N/mm2 (St60) é usinado no torno com a velocidade de corte Vc = 16 m/min. Calcule a Potência de Corte, a…

aspectos 1. Manuseio do torno mecânico; 2. Movimentos de corte e de avanço; 3. Geometria da ferramenta; 4. Definição das condições de corte; 5. Mecanismo de formação de cavaco; 6. Esforços de corte; 7. Aspecto da rugosidade da peça; 8. Desgaste da ferramenta. A segunda parte do relatório (torno CNC) tem como principais objetivos considerar os seguintes aspectos: 1. Analise dos cavacos obtidos; 2. Condições de corte precisas; 3. Geometria de corte das ferramentas; 4. Acabamento das…

2.4. FLUIDOS DE CORTE .................................................................................. 07 2.4.1. FUNÇÕES E FINALIDADES DOS FLUIDOS DE CORTE .......................... 07 2.4.2. CLASSIFICAÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE .......................................... 08 2.4.3. QUALIDADES E PROPRIEDADES DESEJÁVEIS NOS FLUIDOS DE CORTE – ADITIVOS ................................................................................... 08 2.4.4. PROBLEMAS NO USO DE FLUIDOS DE CORTE…