Velocidade De Corte Na Usinagem

MOVIMENTOS E GRANDEZAS NO PROCESSO DE USINAGEM COM DESTAQUE PARA OPERAÇÃO DE FURAÇÃO E OPERAÇÃO DE APLAINAMENTO. Acadêmico: Árlei Huebra Póvoa Disciplina: Usinagem dos materiais GRUFAB / Departamento de Engenharia Mecânica São João del-Rei, 26 de abril de 2009 1 Sumário 1- INTRODUÇÃO .................................................................................................................................... 3 2- REVISÃO BIBLIOGRÁFICA .............................................

TORNEARIA Torno Mecânico: Máquina ferramenta utilizada na usinagem de peças cilíndricas, tais como: eixos, luvas, parafusos, polias,engrenagens, etc... OPERAÇÕES DE TORNEAMENTO EXTERNO INTERNO SANGRAMENTO FACEAMENTO PERFILAMENTO ROSCAR MÉTODOS DE FIXAÇÃO PLACA EXTERNO PLACA INTERNO PLACA INVERTIDA PLACA E PONTA ENTRE PONTAS MÉTODOS DE FIXAÇÃO PLACA DE 4 CASTANHAS INDEPENDENTES MÉTODOS DE FIXAÇÃO PLACA LISA MÉTODOS DE FIXAÇÃO LUNETA FIXA…

Usinagem O TERMO USINAGEM COMPREENDE TODO PROCESSO MECÂNICO ONDE A PEÇA É A MATERIA PRIMA DE UM PROCESSO DE REMOÇÃO DE MATERIAL. NA PRÁTICA ISTO SIGNIFICA SUBMETER UM MATERIAL BRUTO À AÇÃO DE UMA MÁQUINA E/OU FERRAMENTA, PARA SER TRABALHADO. EXISTEM VÁRIOS PROCESSOS DE USINAGEM, ENTRE ELES SERRAMENTO, APLAINAMENTO, TORNEAMENTO, FRESAMENTO (OU FRESAGEM), FURAÇÃO, BROCHAMENTO, ELETROEROSÃO,ENTRE OUTROS. A USINAGEM COMEÇOU EM TEMPOS REMOTOS COM PROCESSOS TOTALMENTE MANUAIS E HOJE EM…

Parâmetros de corte no processo de usinagem: Fresamento PARÂMETROS DE CORTE NO PROCESSO DE USINAGEM: FRESAMENTO. Prof. M.Sc.: Anael Krelling 1 Parâmetros de corte no processo de usinagem: Fresamento VELOCIDADE DE CORTE (vc) Velocidade com que o material é removido pela aresta de corte. O deslocamento da aresta de corte em direção à peça é expresso em metros por minuto (m/min). RPM fixa vc – velocidade de corte (m/min) n – rotação (min-1) D – diâmetro da ferramenta (mm) Distância usinada

na ferramenta, cavaco e peça 17 Figura 5: Classificação dos Fluidos de Corte 23 Figura 6: Pontos de Aplicação do Fluido de Corte 23 Figura 7: Desgaste Frontal 24 Figura 8: Desgaste de Cratera 25 Figura 9: Deformação Plástica da Aresta de Corte 25 Figura 10: Deformação Plástica da Aresta de Corte 26 Figura 11: Trincas de Origem Térmica 26 Figura 12: Trincas de Origem Mecânica 26 Figura 13: APC – Aresta Postiça de Corte 31 Figura 14: Torno Nardini Mascote 175 MS 34 Figura 15:…

USINAGEM UDESC - Prof. Jair R. Bächtold 1 USINAGE M Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. UDESC - Prof. Jair R. Bächtold 2 USINAGE M A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação. UDESC - Prof. Jair R. Bächtold 3 USINAGE M É por este motivo que a maioria das peças, mesmo…

Processos de usinagem Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Processos de Usinagem Fabricação por Remoção de Material Prof. Dr. Eng. Rolf Bertrand Schroeter (versão original) Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau (versão atual) Prof. Dr.-Ing. Walter Lindolfo Weingaertner Revisão: 2004/1 Processos de usinagem Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Sumário • Introdução à disciplina • Definição de usinagem • Usinagem dentro dos processos de fabricação • Evolução histórica •…

necessárias para a usinagem resultam como produtos das componentes da força de usinagem pelas respectivas componentes da velocidade de corte. São potências de usinagem: Potência de corte Nc, Potência de avanço Na, Potência efetiva de corte Ne, Relação entre a potência de corte e de avanço NcNa , e Potência fornecida pelo motor Nm. A Potência de corte Nc é o produto da força de corte Pc com a velocidade de corte v, conforme a figura, ao lado, da representação das forças e velocidades que…

1 OBJETIVO 4 2 INTRODUÇÃO 5 3 DESCRIÇÃO DA PRÁTICA 7 3.1 Materiais Utilizados 7 3.2 Método 7 4 RESULTADOS 10 5 ANÁLISE DE RESULTADOS 1 6 RESPOSTAS ÀS QUESTÕES DO ROTEIRO DA AULA PRÁTICA 12 7 CONCLUSÃO 15 LISTA DE FIGURAS Figura 2.1 Centro de Usinagem Fadal 6 Figura 3.1 Torno CNC 8 Figura 3.2 Interface do operador com o torno 8 Figura 3.3 Ferramentas do torno CNC 8 Figura 3.4 Etapa de zeramento das ferramentas 8 Figura 3.5 Simulação do Programa 9 Figura 3.6 Amostra sendo usinada 9…

Unidade 1 – INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE USINAGEM Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já há aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade…