Padronização

Procedimento operacional: Atividade: Calibração de manômetro por comparação. Responsável: Técnico Padrão: PTL 003 De: ? Versão: ? Vigor em: ? Material necessário: * Manômetro Padrão(qualidade metrológica melhor que a do manômetro a calibrar). * Conexão apropriada para a montagem * PTL(procedimento técnico LAMETRO) * Sistema computacional * EPI (quando necessário) * Formulário para coleta de dados brutos * Termohigrômetro * Manual do fabricante(quando necessário) * Material de limpeza * Bomba comparativa dispositivo onde é gerada a pressão para os manômetros a calibrar e padrão. * Manômetro analógico a ser calibrado * fita veda rosca Atividades Criticas * Verificar por inspersão visual se o manômetro possui algum defeito (falta de ponteiro, tubo de burdon rompido, gravação de escala comprometida); ● Verificar a escala do manômetro e selecionar o padrão adequado(50, 100 kgf); ● Colocar fita veda rosca no manômetro a ser calibrado para evitar vazamentos; ● Colocar o manômetro a ser calibrado na balança de pressão; ● Tirar o ar da balança de pressão; * Verificar condições ambientais para calibração como, temperatura ambiente igual a (20 +-2)oC e umidade relativa do ar (50+-20)% ● Verificar os pontos a serem calibrados; ● aplicar pre-carga para verificar se o manômetro está com defeito ● realizar ajuste no ponteiro do manômetro caso necessário. ● Começar a calibração nos pontos…

CLIENTE: 1 de 11 PROGRAMA: MODERNIZAÇÃO E EXPANSÃO DE PLANTA INDUSTRIAL REVISÃO: TÍTULO: CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS A CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS SENA TINTAS ELABORADO: ROGÉRIO SENA TINTAS REVISADO: SAULO FOLHA: CLIENTE: 2 de 11 PROGRAMA: MODERNIZAÇÃO E EXPANSÃO DE PLANTA INDUSTRIAL REVISÃO: TÍTULO: CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS A ÍNDICE 1. OBJETIVO 2. CAMPO DE APLICAÇÃO 3. RESPONSABILIDADES 4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIAS 5. DESCRIÇÃO…

4. BALANÇA 5 6.5. MANOMETRO 5 6.6. RECIPIENTE PADRAO 6 6.7. ANALISADOR DE GASES 6 7. ANÁLISES DOS DADOS 7 8. Durabilidade e confiabilidade exposto às intempéries 8 9. Possíveis problemas nos equipamentos 8 10. Consequencias dos problemas apresentados 9 11. Correções /soluções: 9 12. TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO 10 12.1. Critério de Escolha 10 12.2. MANUTENÇAO CORRETIVA 10 12.3. MANUTENÇAO PREVENTIVA 11 12.4. MANUTENÇAO PREDITIVA 11 12.5. MANUTENÇAO SISTEMATICA 12 …

- CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE - Prof. TAYLOR SOARES ROSA - 29/9/2009 CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS Calibração de manômetros Conjunto de operações que busca determinar a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores das grandezas estabelecidas por padrões Tem por objetivos: • estudar as grandezas que influem no processo de medição; • coletar dados para determinação dos erros do instrumento; • levantar dados para ajuste dos…

Capítulo 5 CALIBRAÇÃO DE SISTEMAS DE MEDIÇÃO Um sistema de medição (SM) de boa qualidade deve ser capaz de operar com pequenos erros. Seus princípios construtivos e operacionais devem ser projetados para minimizar erros sistemáticos e aleatórios ao longo da sua faixa de medição, nas sua condições de operação nominais. Entretanto, por melhores que sejam as características de um SM, este sempre apresentará erros, seja por fatores internos, seja por ação das grandezas de influência…

Técnico em Eletrotécnica Instituto Federal do Espirito Santo - campus São Mateus Daniel Alves Cordeiro Relatório das atividades desenvolvidas no período de estágio de 02/02/2015 até 27/02/2015 Mucuri 2015 DANIEL ALVES CORDEIRO RELATÓRIO DE ESTÁGIO TÉCNICO Relatório de Estágio Técnico mensal de atividades desenvolvidas na empresa SUZANO PAPEL E CELULOSE SA – Unidade Mucuri, sob a orientação do Sr. Paulo Antunes. Mucuri 2015 Sumário…

DE AULA PRÁTICA CURSO: TÉCNICO EM INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL DISCIPLINA: PRÁTICA DE CALIBRAÇÃO PROFESSOR: RICARDO FÁVERO TURMA: C DATA: ___/___/___ PRÁTICA N°: 01 OBJETIVO: Estudar o mecanismo, o funcionamento e a calibração do manômetro tipo C (Bourdon), compreendendo a análise das escalas e os pontos de ajuste de zero e de span. QUESTIONÁRIO: 1. Qual(is) a(s) unidade(s) de medida de pressão indicada(s)? 2. Qual o range? 3. Qual a resolução do mostrador? …

1. Introdução Teórica A medição da pressão assume grande importância na indústria sendo o manómetro de Bourdon uma das soluções mais frequentemente utilizadas. A patente original deste medidor data de 1852, tendo sido registada por E. Bourdon. Periodicamente, se faz necessária uma calibração dos manômetros utilizados para determinados fins. Essa calibração se faz através de um manômetro padrão. Os manômetros utilizados como padrão devem ter precisão superior em relação aos…

Alguns critérios técnicos devem ser considerados durante a escolha de um dispositivo para medição de pressão. O primeiro ponto a esclarecer é qual o tipo da pressão a ser medida, se absoluta, manométrica ou relativa. Depois os valores máximo e mínimo da faixa, a largura da faixa e finalmente o grau de precisão, a repetitividade, a rangeabilidade e outros parâmetros associados ao desempenho. A escolha do mecanismo básico de medição da pressão depende da aplicação do sistema –…

Capítulo 3: Atividades desenvolvidas 3.1 Introdução e Descrição das Atividades 3.2 Manutenção de motores elétricos 3.3 Manutenção em sistemas de proteção 3.4 Calibração de Ph-metros 3.5 Preventiva em manômetros 3.6 Manutenção em painéis de comando 3.7 Inversor de freqüência 3.8 Medidor de nível 3.9 Medidor de vazão Capítulo 4: Conclusões e Recomendações 4.1 Análise das Dificuldades 4.2 Proximidade da Área com o Curso 4.3 Conclusão …