Tratamento Usinagem

PROCESSOS TRADICIONAIS DE USINAGEM Parte 2 Prof. Luiz Soares Júnior Universidade Federal do Ceará Departamento de Engenharia Mecânica e de Produção Apresentação Carga horária: 48 h  Número de créditos: 03  Código: TE 170  Terça de 7h e 30 min. as 10 h  Sumário   Introdução aos Processos de Usinagem Geometria da Ferramenta de Corte    Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais Custos de Usinagem Processos de Usinagem      Torneamento Fresamento…

EM CENTROS DE USINAGEM Aluno: Maria Bernadete Aparecida Rodrigues Código Ribeirão Preto Maio, 2013 CENTRO UNIVERSITÁRIO MOURA LACERDA PROJETO CIENTÍFICO Relatório apresentado como requisito de avaliação ao Curso de Tecnólogo em Logística, Semestre, Período Noturno, Projetos interdisciplinar lll, ministrada pelo Professor Marcelo Baraldi. Tecnologia em Logística REAPROVEITAMENTO DE ÓLEO SOLÚVEL EM CENTROS DE USINAGEM

cinzentos e açosferramenta trabalhados a quente, o que faz saltar à vista o fato de que a ampla variedade de materiais para moldes reflete a diversidade dos próprios plásticos que são processados. A faixa de dureza típica de tais aços no momento da usinagem é de 32-58 HRC. Uma diversificada gama de formatos e tamanhos de cavidades é produzida pela indústria de moldes e matrizes para a produção de peças plásticas, forjadas e fundi- das em matrizes. Raios de 0,25-3 m são comuns nas…

conformação. Para o processo de geração, o blanque (engrenagem) e ferramenta de corte ou o ferramental de usinagem são continuamente “engrenadas”, melhor dizendo, conjugadas entre si e, portanto, a forma do dente da engrenagem é gerada pela ferramenta. Para o processo de conformação, a ferramenta tem o formato do espaço que deve ser usinado (vão do dente), portanto para este processo a usinagem, na maioria das vezes, é feita dente a dente. Brochadeiras são bons exemplos de…

Torneamento Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da maquina e a ferramenta sedesloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo. Quanto à forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou curvilíneo. 1. Torneamento retilíneo Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo…

podemos esquecer que a resistência deve sempre ser considerada um aspecto a ser avaliado. Levando em conta esses aspectos, foi construído um projeto onde visa à melhoria de uma morsa didática, onde as alterações foram concentradas em facilitar a usinagem, ganhando tempo de produção, e ao mesmo tempo aumentar a resistência mecânica do conjunto, utilizando-se materiais tratados termicamente, sem obter um superdimensionamento e um aumento elevado do preço de produção. O projeto foi…

densa alimentação, a formação da peça e a fluidez na fundição por gravidade pode ser muito influenciada pelo tratamento cuidadoso do metal líquido. A peça fundida possui um custo final menor, pois a fundição em areia varia em função das quantidades.A produção é maior e mais rápida. b. Qualidade das peças – acabamento e dimensões; Possui uma qualidade superior em acabamento.O tratamento das ligas utilizadas em processo de fundição por gravidade é feito da seguinte maneira: -Limpeza…

CESAR DOS SANTOS ESTUDO DO USO DE FERRAMENTAS CERÂMICAS NA USINAGEM DE INCONEL 718. Dissertação apresentada à Faculdade de Engenharia do Campus de Guaratinguetá, Universidade Estadual Paulista, para a obtenção do título de Mestre em Engenharia Mecânica na área de Materiais. Orientador: Prof. Dr. Marcos Valério Ribeiro Guaratinguetá 2010 S237e Santos, Julio Cesar dos Estudo do uso de ferramentas cerâmicas na usinagem de inconel 718 / Julio Cesar dos Santos –…

Movimentos de usinagem Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco. Movimento de corte: movimento entre a peça e a ferramenta, no qual sem o movimento de avanço, origina uma única retirada do cavaco. Geometria da cunha de corte A geometria da ferramenta de corte exerce influência, juntamente com outros fatores, a usinagem dos metais. É necessário, portanto, definir a ferramenta através dos ângulos da “cunha” para cortar o material. Todos os movimentos, direções de…

para depois esfriar ao ar calmo. Para recozimento isotérmico, aquecer a 840/870°C, manter nesta temperatura por 2 horas, esfriar até 760°C, conservar nesta temperatura por mais 4 horas para, em seguida, ser esfriado ao ar. Alívio de Tensões: Usinagem com grande remoção de material durante a fabricação da ferramenta pode induzir tensões consideráveis no aço. Recomenda-se, pois, que se faça um alívio de tensões entre 600/700°C, mantendo as peças nesta temperatura por no mínimo, 2…