Tratamento De Superficie Aplicados A Metalurgia

Têmpera Têmpera é um processo de tratamento térmico de aços para aumentar a dureza e a resistência dos mesmos. A têmpera tem duas etapas: aquecimento e esfriamento rápido. O aquecimento tem como objetivo obter a organização dos cristais do metal, numa fase chamada austenitização. O esfriamento brusco visa obter a estrutura martensita. Na têmpera o aquecimento é superior à temperatura crítica, que é de 727ºC. O objetivo é conduzir o aço a uma fase, na qual se obtém o melhor arranjo possível dos

corte se deterioram, isto é, surgem alterações geométricas na cunha de corte como trincas, deformações na forma e nas propriedades da ferramenta. Esse desgaste diminui o rendimento da operação de corte além de produzir superfícies de acabamento de qualidade inferior às superfícies produzidas por ferramentas novas e sem um desgaste significativo. Por esses motivos, as ferramentas precisam ser restauradas. Um modo de fazê-lo é a afiação. Essa operação é feita principalmente por meio de…

Processos de fabricação III Processos de Tratamentos Superficiais alaor.prado@aedu.com Processos de Tratamentos Superficiais Existem diversas técnicas e procedimentos empregados visando o aumento das propriedades dos materiais metálicos. Os mais empregados comercialmente para estes fins são: Tratamento térmico, Endurecimento superficial, Revestimentos e Tratamentos superficiais. Tratamentos Termoquímicos Os tratamentos termoquímicos mais importantes industrialmente…

Tecnologia Mineral Ministério da Ciência e Tecnologia INTRODUÇÃO AO TRATAMENTO DE MINÉRIOS Capítulo 1 Adão Benvindo da Luz Eng. de Minas, DSc. Fernando A. Freitas Lins Eng. Metalúrgico, DSc. Rio de Janeiro Dezembro/2004 CT2004-179-00 Comunicação Técnica elaborada para a 4a Edição do Livro de Tratramento de Minérios Pág. 3 a 16 Tratamento de Minérios 4a Edição – CETEM 3 CONCEITO DE TRATAMENTO DE MINÉRIOS Tratamento ou Beneficiamento de minérios consiste de operações  aplicadas aos

material de superfícies, as soluções encontradas através de solda de revestimento tem-se mostrado altamente valiosas, tanto para prevenir como para minimizar ou recuperar as diferentes formas de desgaste de metais”. Uma peça revestida por soldagem apresenta resistência ao desgaste. O procedimento de revestimentos duros normalmente é feito com Mig/Mag devido as grandes vantagens em relação ao eletrodo revestido. O revestimento duro aplicado não necessariamente necessita ser aplicado em…

é basicamente a medida de resistência do material a ações de origem mecânica sobre sua superfície, resistência à penetração, à deformação plástica e ao risco. Vários fatores influenciam a dureza de uma junta soldada; dentre eles citam-se a composição química do metal de base e seu grau de encruamento, a composição química do metal de adição, os efeitos metalúrgicos inerentes ao processo de soldagem, o tratamento térmico e os parâmetros de soldagem. Uma junta soldada apresenta regiões…

e Tecnologia Coordenação de Inovação Tecnológica - CTEC INTRODUÇÃO AO TRATAMENTO DE MINÉRIOS Adão Benvindo da Luz Engº. de Minas, D.Sc. Fernando Freitas Lins Engº. Metalurgista, D.Sc. Rio de Janeiro Dezembro / 2002 CT2002-120-00 Comunicação Técnica elaborada para a 3ª Edição do Livro Tratamento de Minérios. 1 CAPÍTULO Adão Benvindo da Luz(1) Fernando Freitas Lins(2) INTRODUÇÃO AO TRATAMENTO DE M INÉRIOS (1) o Eng de Minas/UFPE, M.Sc. e D.Sc. em…

onde ferro e bronze fundidos foram forjados pelo processo a quente, por esses homens da antiguidade para produzir ferramentas manuais, instrumentos e armas, como facas, adagas e lanças. Durante a Segunda Guerra Mundial, o forjamento a frio foi aplicado e aprimorado na Alemanha para a fabricação de peças de aeronaves e munição para armas. No decorrer do tempo, diferentes tipos de máquinas para forjamento foram desenvolvidos e introduzidos. Foi procurado obter maiores forças de…

A História do Cobre O cobre foi o primeiro metal usado pelo homem. Acredita-se que por volta de 13.000 a.C.,foi encontrado na superfície da terra em forma de "cobre nativo", o metal puro em seu estado metálico.Usado inicialmente, como substituto da pedra como ferramenta de trabalho, armas e objetos de decoração, o cobre tornou-se, pela sua resistência, uma descoberta fundamental na história da evolução humana. Os historiadores concordam que as primeiras descobertas importantes

arco contra a contaminação atmosférica durante a soldagem. Na soldagem MIG do alumínio, normalmente, são utilizados os gases argônio, hélio ou uma mistura de argônio/hélio. Processo de Solda TIG (Tungsten Inert Gás) O processo TIG é o mais aplicado na soldagem das ligas de alumínio e foi o primeiro a ser desenvolvido com proteção de gás inerte adequado para soldar o alumínio. Na soldagem TIG, o arco elétrico é estabelecido entre um eletrodo de tungstênio não consumível e a peça,…