Trabalho Soldagem Tig Mig

de Manutenção Mecânica Noções Básicas de Processos de Soldagem e Corte ___________________________________________________________________________________________________ SENAI Departamento Regional do Espírito Santo 3 Espírito Santo ___________________________________________________________________________________________________ Noções básicas de Processos de Soldagem e Corte - Mecânica © SENAI - ES, 1996 Trabalho realizado em parceria SENAI / CST (Companhia…

/ E-mail: adrielsouza14@hotmail.com Objetivo Trabalhar em uma empresa conceituada, empenhando um trabalho sério e dinâmico, com intuito de adquirir conhecimento e crescimento profissional. FORMAÇÃO Ensino médio completo Curso superior incompleto cursando Ciências contábeis Curso de informática básica Curso avançado do pacote office Curso de solda com 4 processos de soldagem TIG,MIG/MAG,ELETRODO E OXIACELTILENICA Curso SEBRAE de empreendedorismo Curso de manutenção de…

INTRODUCcedilAtildeObr / br / A soldagem eacute um meacutetodo de uniatildeo localizada de materiais, de forma permanente, de peccedilas metaacutelicas. Seu uso eacute indispensavel nas induacutestrias. Existem diversos processos de soldagem como a TIG, MIG, por resistecircncia, plasma, eletrodo revestido, dentre outros. Sendo o mais utilizado o de eletrodo revestido, pela sua facilidade de utilizaccedilatildeo, custo e bom acabamento apresentado.br / O processo de soldagem com…

Os AUSTENÍTICOS são ligados ao cromo (17 a 25%) e níquel (7 a 20%), as vantagens são: boa soldagem, alta ductilidade, grande resistência à corrosão, adequados para trabalhar até 925ºC, bons para trabalhos à baixa temperatura e não são magnéticos. Os FERRÍTICOS são ligados ao cromo (11 a 17%), suas vantagens são: eles possuem boa soldagem, podem ser dobrados e cortados, sua resistência cresce por trabalho a frio e são magnéticos. Os MARTENSÍTICOS são ligados apenas ao cromo (12 a 18%)…

Andréa CHERNICHENCO. São Paulo 2008 Aos Professores José Nagib, Andréa Chernichenco e ao núcleo de soldagem da Fatec- SP, pelo estímulo e competência na orientação durante a pesquisa. Aos colegas de turma, pelas reflexões, críticas e sugestões recebidas. Dedicamos este trabalho a todos aqueles que acreditam que a ousadia e o erro são caminhos para as grandes realizações. LISTA DE FIGURAS e tabelas

fora do bocal, os íons recombinam-se para voltar ao estado gasoso, liberando uma energia tal que leva a temperaturas acima de 25000oC. Esta energia é então utilizada para fundir o metal base e o metal de adição. Princípios básicos do processo de soldagem plasma: Utiliza eletrodos não consumíveis e gases inertes. O gás plasma recombinado não é suficiente para a proteção da região soldada e da poça de fusão, assim é fornecido um fluxo de gás suplementar e independente, para a proteção…

principais equipamentos de uma usina de açúcar bem como , os principais consumíveis de soldagem a serem utilizados, para recompor e minimizar estes desgastes . Destacando a utilização do processo arame tubular. marcelofacundo@ig.com.br eduaranha@ig.com.br marceloquadrani@uol.com.br jpanao@yahoo.com.br gimenes@infosolda.com.br desgastada, que em geral é realizada através de um processo de soldagem. Após desfibrada a cana é levada para os ternos de moagem onde a cana é…

^ NR-34 TRABALHO A QUENTE O QUE É TRABALHO A QUENTE? É qualquer operação que envolva chamas abertas, produza calor ou fagulhas que introduz uma fonte potencial de ignição em sua empresa. Essas operações em trabalhos a quente devem ser monitoradas cuidadosamente para minimizar a ameaça de incêndio. ATIVIDADES QUE ENVOLVEM O TRABALHO A QUENTE:  Serviços de Solda;  Oxi-corte;  Esmerilhamento; E outras operações que tenham produção e ou projeção de faíscas, centelhas e/ou chama aberta.

DE ENSINO 1º Bimestre 1 - Conformação Plástica dos Metais 1.1 - Laminação 1.2 - Estampagem 2 - Equipamentos Industriais e de Processo 3 - Trefilação 4 - Extrusão 5 - Forjamento 6 - Fundição 6.1 - Fundição por cera perdida 7 - Processos de Soldagem 7.1 - Soldagem a Laser 8 - Sinterização 2º Bimestre 9 - High Speed Machining 10 - Processamento de Materiais Poliméricos 10.1 - Prototipagem Rápida 11 - Desenvolvimento de um Automóvel 11.1 - Processo de Fabricação de Motores 12 -…

como NR´s (Normas Regulamentadoras) do Ministério do Trabalho. As principais partes da caldeira são o tubulão de vapor e tubulão inferior onde através do ASME I parte PG-27.2.2 obtemos as fórmulas para cálculo: Onde t = espessura do cilindro 8 P= pressão de projeto da caldeira D= diâmetro externo do cilindro R = raio interno do cilindro S= tensão admissível do material do tubulão dado no ASME II em função da temperatura de trabalho do tubulão. E= eficiência de furação…