Trabalho De Manutenção Preditiva

TPM – MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL É uma estratégia de gestão do trabalho que visa a máxima eficiência do sistema produtivo por meio da eliminação das perdas e do desenvolvimento do Homem e sua relação com o equipamento. Para que isto seja possível, existe uma metodologia do TPM baseada em oito princípios conhecidos como os oito pilares do TPM : - MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: Neste pilar o objetivo é autocapacitar a operação quanto à limpeza, inspeção e pequenos reparos (lubrificação e reabertos)

TÉCNICA DE NÍVEL MÉDIO NA FORMA INTEGRADA EM MECATRÔNICA Disciplina: MANUTENÇÃO MECÂNICA Professor: Luiz de Gonzaga Ferreira Júnior Eng. Agrícola luizjunior@nepomuceno.cefetmg 2013 INTRODUÇÃO MANUTENÇÃO MECÂNICA INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO  Com a globalização da economia, a busca da qualidade total em serviços, produtos e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as empresas.  O que a manutenção tem a ver com qualidade total?  disponibilidade de…

RESUMO Neste trabalho, iremos falar um pouco da historia da manutenção, bem como sua evolução na linha do tempo. Faremos uma introdução as premissas da manutenção de forma geral, as principais modalidades de manutenção passando pela corretiva, preventiva, preditiva e engenharia de manutenção ou manutenção pró ativa. Com foco principal na manutenção preditiva, iremos versar seu universo, citando suas principais modalidades, tanto estáticas quanto dinâmicas, porém, nos aprofundaremos um pouco

Índice Introdução _____________________________________________________________ 3 Manutenção Corretiva ____________________________________________________ 4 Manutenção Preventiva ___________________________________________________ 5 Manutenção Preditiva ____________________________________________________ 6 Manutenção Produtiva Total _______________________________________________ 8 Bibliografia ____________________________________________________________13

conceitos de manutenção corretiva, preventiva e preditiva; • Elaborar planejamento, programação e controle de manutenção; • Empregar o tipo de manutenção adequada, considerando o grau de prioridade e criticidade das máquinas e equipamentos na planta industrial. HABILIDADES • Aplicar os conceitos de manutenção; • Aplicar métodos e técnicas de avaliação e controle, a fim de que se tenha um diagnóstico da eficácia e eficiência da manutenção; • Estabelecer planos de…

Neste trabalho serão descritos e analisados os referenciais teóricos pesquisados para realização desta pesquisa, tais como: Principais tipos de manutenção, manutenção corretiva, manutenção preventiva, manutenção preditiva, manutenção de melhoria, perdas geradas por falhas nos equipamentos, importância de manutenção para evitar falhas no tempo, planejamento, programação e controle da manutenção, principal métodos de gerenciamento aplicados na gestão da manutenção centrada – MCC, e…

ELETROTÉCNICA Trabalho ManutençãoPreventiva Aluno: Luan Carlos NunesTimbó2014 Manutenção preventiva Manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos. A manutenção não aumenta a confiabilidade apenas leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de fábrica. Tipos de manutenção Manutenção corretiva Trata-se de manutenção não periódica causada…

Industrial JULIANO GOLÇALVES PAULO ROBERTO DE ANDRADE JUNIOR VINICIUS FRANÇA MANUTENÇÃO: MOTOR ELÉTRICO ______________________________________________________ Santo Antônio da Platina 2013 JULIANO GONÇALVES PAULO ROBERTO DE ANDRADE JUNIOR VINICIUS FRANÇA MANUTENÇÃO: Motor Elétrico Trabalho apresentado à disciplina Manutenção mecânica , do curso técnico em Eletromecânica do Senai unidade em Santo Antônio da…

FUNDAÇÃO DE EDUCAÇÃO PARA O TRABALHO DE MINAS GERAIS CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA MECÂNICA INDUSTRIAL MANUTENÇÃO INDUSTRIAL HÉLCIO SILVA Belo Horizonte 2013 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL A área de manutenção industrial, embora em algumas empresas relegada a um segundo plano, é de igual importância a outras áreas industriais, tão relevante quanto logística, qualidade, manufatura ou engenharia. A boa manutenção…

por exemplo de contaminação de óleo. Importância da inspeção; Detectar a não conformidade de um equipamento e tomar medidas para que seja reparado ou antes de ser,tomado providências para minimizar a avaria do mesmo e fazer o planejamento da manutenção. O que inspecionar ; Equipamentos com a classsificação A , adotado pela Klabin. Quais equipamentos ; Bombas hidráulicas Tanque de óleo das unidades Tubulações Mangueiras hidráulicas Nível de óleo das unidades Óleo…