Tempera Por Chama

aparadores e bases. 2.2 Vidros temperado Os temperados fazem parte do que chamamos na construção civil de "vidros de segurança", por conta da sua elevada resistência. O nome vem do processo de fabricação do vidro, que passa por uma "têmpera". A têmpera é um processo pelo qual o vidro é aquecido a altas temperaturas e depois resfriado muito rapidamente. Esse processo eleva muito a resistência do material se comparado ao vidro comum. O vidro temperado estilhaça, ou seja, se…

envolvendo absorção e oxidação seletivas. Ao término deste ensaio, deu-se sequência aos processos de tratamentos térmicos, onde nos quais levamos a amostra ao processo de têmpera, recozimento, normalização e ensaios metalográficos; que possui como objetivo aperfeiçoar a relação entre microestrutura, dureza e tenacidade. Após a têmpera, realizamos diversos outros tratamentos térmicos, como exemplo o recozimento, em que o aquecimento do aço ocorre acima da zona crítica, seguido de…

ENERGIAS RENOVÁVEIS UNIDADE DE EDUCAÇÃO CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA JOÃO PAULO DA SILVA NETO ANALISE DO TRATAMENTO TÉRMICO (TÊMPERA E REVENIMENTO). Orientador: Profª. Grazianne Moreno NATAL/RN 2012 JOÃO PAULO DA SILVA NETO ANALISE DO TRATAMENTO TÉRMICO (TÊMPERA E REVENIMENTO). Trabalho de Conclusão de Curso apresentado a Unidade de Educação do Centro de Tecnologias do Gás e Energias,…

cerca de 75.000 anos atrás. O material empregado se constituía de um vidro natural, existente na natureza como mineral, e era empregado por uma característica que muitas vezes atribuímos como defeito que é o seu poder de corte. O mineral empregado chama-se obsidiana e era esculpido para produzir ferramentas e armas com grande capacidade de corte. Lembre-se que o homem ainda não dominava a técnica de produzir metais naquela época. As obsidianas pela sua capacidade de gerar lâminas…

país. Os especificadores devem estar atentos se existe a necessidade da utilização de um vidro pára-chamas (que impede a propagação do fogo, mas deixa o calor passar para outro ambiente) ou um corta-fogo (barra tanto a chama como o calor). Ou seja, o vidro é pára-chamas quando resiste, sem deformações significativas, o tempo para que foi classificado (estabilidade mecânica) e, também, é estanque às chamas e aos gases quentes (estanqueidade). O corta-fogo atende à estabilidade mecânica e…

temperaturas (cerca de 1.500º Celsius) necessárias à fusão do minério. Como redutor, associa-se ao oxigênio que se desprende do minério com a alta temperatura, deixando livre o ferro. O processo de remoção do oxigênio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se redução e ocorre dentro de um equipamento chamado alto forno. Antes de serem levados ao alto forno, o minério e o carvão são previamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. O minério é transformado em…

cerca de 75.000 anos atrás. O material empregado se constituía de um vidro natural, existente na natureza como mineral, e era empregado por uma característica que muitas vezes atribuímos como defeito que é o seu poder de corte. O mineral empregado chama-se obsidiana e era esculpido para produzir ferramentas e armas com grande capacidade de corte. Lembre-se que o homem ainda não dominava a técnica de produzir metais naquela época. As obsidianas pela sua capacidade de gerar lâminas…

ABNT como sendo "aqueles que, quando fraturados, produzem fragmentos menos suscetíveis de causar ferimentos graves". Podem ser: temperado e laminado. III.III - Vidro Temperado O vidro temperado é obtido pela passagem do vidro comum por um forno de têmpera horizontal ou vertical. É considerado vidro de segurança porque evita a ocorrência de acidentes graves. Em caso de quebra, seja qual for o ambiente, o vidro se fragmenta em pequenos pedaços de bordas pouco cortantes, minimizando o…

PERUZZO CAXIAS DO SUL, 18 DE SETEMBRO DE 2012 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 4 2.1 Composição Química 5 2.2 Aplicações 5 2.3 Forjamento 5 2.4 Tratamento Térmico 5 2.5 Normalização 6 2.6 Têmpera 6 2.7 Revenimento 6 2.8 Nitretação 6 2.9 Têmpera Superficial 6 3 NORMAS UTILIZADAS 6 4 DADOS COLETADOS 7 5 DADOS CALCULADOS 9 5.1 Gráfico Tensão x Deformação 11 5.2 Equação da Reta 11 5.3 Correção da Origem do Gráfico 12 5.4 Gráfico Final 14 …

............................................................................. 44 Normalização .................................................................................................................................................... 45 Têmpera ............................................................................................................................................................ 46 Revenido .............................................................................