Tempera De Aços

performance Os aços para trabalho a frio se destinam à fabricação de ferramentas utilizadas no processamento a frio de outros aços, ferros fundidos, metais não-ferrosos e metais não- metálicos, em operações diversificadas como corte, dobramento, estampagem, cunhagem, extrusão, trefilação de aços, trabalhos em madeira, prensagem de pós metálicos e materiais cerâmicos, moagem de pigmentos de tintas, perfurações de rochas e corte de papel, entre outras aplicações. VF800AT - Um aço de alta…

PROCESSO PARA OBTENÇÃO DO AÇO TEMPERADO O aço temperado é um tipo de aço carbono utilizado para confeccionar ferramentas e peças de máquinas pesadas, além de outras aplicações em diversos ambientes, seja ele industrial, comercial ou residencial. Este material consiste em um tipo de aço que tenha sido tratado de forma especial para melhorar a sua dureza e resistência. Comparado ao aço padrão, ao modelo em questão oferece maior resistência ao desgaste e também, maior durabilidade,…

1. Título Ensaio de temperabilidade Jominy 2. Objetivos Executar o Ensaio de Jominy conforme NBR 6339, conhecer a temperabilidade de três (03) aços de construção mecânica e a dureza máxima na têmpera. 3. Resumo Neste experimento recebemos a amostra (corpo de prova) 5160 onde colocamos dentro de um recipiente e cobrimos com carvão vegetal para capitar o oxigênio e evitar que a peça oxide em seguida levamos ao forno (temperatura de austenitização) por 40 minutos,…

termoquímicos são especialmente utilizados nos aços, porém atualmente já se realizam alguns destes tratamentos em alumínio, titânio, entre outros. II. DESENVOLVIMENTO 1. Cementação É um tratamento mais empregado e mais antigo, pois os romanos já o utilizavam. Consiste na introdução de carbono na superfície de aços de baixo carbono, de modo que o teor superficial atinja valores até em torno de 1%, a uma profundidade determinada. O processo é seguido por têmpera. A…

TÊMPERA SUPERFICIAL O objetivo principal da têmpera superficial é o aumento da resistência à fadiga. Para isto pode-se utilizar três métodos distintos: têmpera progressiva, rotativa e estacionaria. A dureza superficial e a profundidade de têmpera são funções do material utilizado e de sua respectiva temperabilidade. Para que as distorções sejam minimizadas deve-se tomar alguns cuidados com o projeto e com o tratamento térmico preliminar das peças. Na têmpera superficial a camada externa

UNIP - UNIVERSIDADE PAULISTA Engenharia Mecânica Tratamento Térmico dos Aços E Desenvolvimento Sustentável na Fundição SUMÁRIO Introdução............................................................................................................... 03 Tratamentos Térmicos.............................................................................................. 03

Palavras-chave: aço, dureza, tratamento térmico. Com o presente trabalho pretendemos obter uma dureza superior a 650HV no aço referido (IF-14B),fornecido pela empresa Fegar S.A., assim sendo começaremos por fazer uma têmpera que ira aumentar a dureza mas também a fragilidade da peça de seguida executaremos também um revenido para diminuir a fragilidade. Têmpera é o tratamento térmico aplicado aos aços com carbono. O efeito principal da têmpera num aço é o aumento de dureza. Este tratamento

bainita. 5 Figura 6.1 - Bainita superior em diferentes concentrações de carbonos. 8 Figura 6.2 - Micrografia da bainita superior em aço AISI 4360 (a) 495ºC (b) 410ºC 8 Figura 6.3 - (a) bainita inferior (b) micrografia da bainita inferior em aço AISI 4360 à 300ºC 8 Figura 6.4 - Bainita inversa

1. INTRODUÇÃO A têmpera tem como objetivo aumentar a dureza e resistência mecânica (limites de escoamento e resistência) de um material, entretanto torna a ductilidade e tenacidade dos aços fatores nulos. A martensita formada através do ensaio é uma solução sólida supersaturada em carbono com reticulado Tetragonal de Corpo Centrado (TCC). Desta forma é avaliado no laboratório o efeito da composição química do fluído que faz o resfriamento do corpo de prova, onde é realizada a analise da…

............................................................ 4. Microestrutura dos Aços ............................................................................................ 4.1 - Aço Eutetóide ............................................................................................ 4.2 - Aços Hipoeutetóides ................................................................................. 4.3 - Aços Hipereutetóides ...................................................................