Tabelas Pecas Torno Cnc

1 IMPLANTAÇÃO DE UM SISTEMA DE COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC) POR RETROFITTING EM UM TORNO MECÂNICO UNIVERSAL. CRISTIANO DONIZETI FERRARI, ORIENTADOR: MARCOS APARECIDO CHAVES FERREIRA Automação Industrial, Faculdade de Tecnologia de Catanduva – Centro Paula Souza E-mail: ferrarifatec@gmail.com Resumo - O rápido avanço da produção industrial obriga as indústrias nacionais a substituírem suas máquinas-ferramenta operadas manualmente por máquinas automatizadas, como as…

programa via RS-232------------------------------------------------42  Configurara WINDNC ------------------------------------------------------------------42  Cuidados com a maquina-------------------------------------------------------------47  Tabelas de rosca ------------------------------------------------------------------------50  Cálculos e formulas -------------------------------------------------------------------51  sistema MC de…

Objetivo Demonstrar as etapas para fabricação de uma rosca através de usinagem com torno mecânico, este relatório é uma apresentação sobre torneamento e processos para fabricação de roscas, onde também será demonstrado em sua parte prática a fabricação de uma rosca UNC de 5/8” através de um torno mecânico. Introdução Torno mecânico - Um pouco de história O torno mecânico é a mais importante das máquinas-ferramenta. É geralmente considerado como…

e Tecnologia Núcleo de Engenharia Mecânica ESTUDO DE PARÂMETROS DE USINAGEM DO AÇO SAE 4140 NO TORNEAMENTO CNC MYSAEL SILVA SANTANA Trabalho de Conclusão de Curso São Cristóvão - SE Julho de 2011 Universidade Federal de Sergipe Centro de Ciências Exatas e Tecnologia Núcleo de Engenharia Mecânica ESTUDO DE PARÂMETROS DE USINAGEM DO AÇO SAE 4140 NO TORNEAMENTO CNC Trabalho de Conclusão do Curso de Engenharia Mecânica, entregue como requisito parcial para…

....... 11 Seleção dos eixos................................................................................................ 12 Seleção de planos (G16, G17, G18, G19) .............................................................. 13 Dimensão da peça. Milímetros (G71) ou polegadas (G70) ..................................... 15 Programação absoluta/incremental (G90, G91)...................................................... 16 Programação em raios ou diâmetros (G152, G151) ...................

PROGRAMAÇÃO CNC CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS…

CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................ 3 1.1. HISTÓRICO............................................................................................................. 3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ...................... 6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................ 9 1.5.…

PROGRAMAÇÃO CNC CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS…

. S O L UNOTÍCIAS Ç ÕE... ES Torno CNC "matava peça" após usinar algumas dezenas de peças Paulo César de Carvalho ste problema ocorreu em uma grande empresa metalúrgica do interior de São Paulo. O problema aparecia quando o torno CNC, após usinar algumas dezenas de peças, provocava um “risco” na peça quando estava executando um desbaste. Não havia uma lógica no problema, uma vez que, a cada hora ele ocorria em uma fase diferente da usinagem da peça e o intervalo entre…

.............................................................................................................25 7 - DETALHAMENTO DAS FUNÇÕES.........................................................................................25 FIXAÇÃO DO ZERO PEÇA (ORIGEM DO PROGRAMA)................................................................................26 CARACTERE PARA FAZER COMENTÁRIOS NO PROGRAMA ( ; )......................................................................26 FUNÇÃO G99 –…