Sistema de alimentação em molde

Alexandre Siciliano” SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES. Henrique Hideo Fugissawa 3CPN SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES. Projetar sistema de alimentação No projeto do sistema de alimentação deve-se definir o ângulo do canal de injeção, o tipo do canal de retenção, o tipo de canais de alimentação (canais frios ou canais quentes), se escolher canais frios deve-se dimensionar e definir o formato das seções transversais (circular, trapezoidal, trapezoidal modificada, semicircular e retangular), se optar por um sistema de câmara quente deve-se escolher o tipo e o fornecedor. Deve-se nesta atividade ainda projetar os pontos de injeção, que foram previamente definidos nas especificações do molde. Para esta atividade é recomendado o uso de sistemas de simulação reológica, que fornecem dados como pressão e tempo de injeção, perfis de temperatura e velocidade de injeção, linhas de fluxo do material e inúmeras outras variáveis. O projeto conceitual apresenta as informações e ferramentas que envolvem esta atividade. Sistema de alimentação: o fornecimento do material plástico às cavidades do molde é feito pelo bico do cilindro, através da bucha de injeção e para os canais de distribuição e, destes para as cavidades do molde, através dos pontos de injeção no caso de moldes de cavidades múltiplas. O sistema de alimentação para cavidades múltiplas é composto por três subsistemas: canal de injeção (resultado da bucha de injeção), canais de alimentação ou…

Moldes de Injeção Moldes de Injeção • Um item fundamental para uma boa moldagem. • responsáveis por inúmeros problemas freqüentemente observados na moldagem por injeção, como tensões residuais, manchas, peças queimadas, etc.. • uma das partes mais caras no desenvolvimento de uma peça. • O molde não pertence diretamente à máquina injetora. Moldes de Injeção •Bucha de Injeção •Pino Guia •Anel de Centragem •Placa Base Frontal •Placa Posterior das…

FUNDIÇÃO DE PRECISÃO MOLDE PERMANENTE FUNDIÇÃO POR GRAVIDADE Vantagens Desvantagens FUNDIÇÃO DE BAIXA PRESSÃO Vantagens Desvantagens COMPARAÇÃO DOS VÁRIOS PROCESSOS DE MOLDAÇÃO E DE FUNDIÇÃO 4 4 5 5 5 5 6 6 7 7 MÉTODOS DE FUNDIÇÃO 7 DISPOSITIVOS SEMIAUTOMÁTICOS DISPOSITIVOS DE FUNDIÇÃO COM APARTAÇÃO HORIZONTAL E INCLINAÇÃO MESAS GIRATÓRIAS 8 9 10 SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO 11 CANAIS DE ALIMENTAÇÃO DE TOPO CANAL DE ALIMENTAÇÃO LATERAL CANAL DE ALIMENTAÇÃO INFERIOR 11 11 11 MACHOS…

programar máquinas CNC, confeccionar e realizar manutenções de moldes e ferramentarias, além de utilizar ampla gama de equipamentos. O objetivo principal deste relatório é apresentar as atividades desenvolvidas durante a experiência de 4 anos na empresa Simetria Usinagem Ferramentaria LTDA. na qual foram desenvolvidas atividades de usinagem de peças seriadas e não-seriadas. Durante a descrição das atividades será demonstrada a importância dos conhecimentos transmitidos no curso técnico. …

Resistência mecânica aceitável; Boa apresentação e acabamento; Facilidade de moldagem. CONTRAÇÃO Diferença entre as dimensões da peça injetada após o equilíbrio térmico; Assim o molde deve ser confeccionado de acordo com a contração do material. RECOMENDAÇÕES PARA REDUZIR A CONTRAÇÃO Diminuir a temperatura do material; Aumentar a pressão de injeção; Reduzir o limite de carga a ser injetada; Reduzir a temperatura do molde; Aumentar o tamanho da entrada da cavidade; Aumentar o…

Resistência mecânica aceitável; Boa apresentação e acabamento; Facilidade de moldagem. CONTRAÇÃO Diferença entre as dimensões da peça injetada após o equilíbrio térmico; Assim o molde deve ser confeccionado de acordo com a contração do material. RECOMENDAÇÕES PARA REDUZIR A CONTRAÇÃO Diminuir a temperatura do material; Aumentar a pressão de injeção; Reduzir o limite de carga a ser injetada; Reduzir a temperatura do molde; Aumentar o tamanho da entrada da cavidade; Aumentar o…

1 UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA ADRIANO PASSINI ESTUDO DE CASO PARA O CÁLCULO DOS SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO E ENCHIMENTO EM MOLDES DE FUNDIÇÃO FLORIANÓPOLIS 2005 2 UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE MATERIAIS ADRIANO PASSINI ESTUDO DE CASO PARA O CÁLCULO DOS SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO E ENCHIMENTO EM MOLDES DE FUNDIÇÃO FLORIANÓPOLIS 2005 3 UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE MATERIAIS ADRIANO…

------------------------- 6 2. MOLDES PARA INJEÇÃO DE MATERIAIS POLIMÉRICOS-------------- 7 2.1 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DOS MOLDES DE INJEÇÃO ------- 8 2.1.1 PROJETO DO PRODUTO ----------------------------------------------- 8 2.1.2 USINAGEM DE CAVIDADES E MACHOS-------------------------- 9 2.1.3 POLIMENTO DO MOLDE----------------------------------------------- 10 2.1.4 MONTAGEM DO…

MATÉRIA PRIMA MÁQUINA MOLDE PRODUTO FINAL A Máquina de Injeção Funil de Alimentação do Material Sistema de Extração Unidade de Fechamento 3 Molde Unidade de Injeção Padrões Polimold 3550 2 11 1 1 4C •3550 Dimensões básicas do Molde 350mm X 500mm •MOLDE TIPO 2: Porta-molde fornecido com rasgo de fixação •Sub série 11: 46mm (p1) 66mm (p2) •Aço 1: Corresponde ao aço SAE1045 (DIN 1.1730), •1 curso de 33mm •Opção de montagem 4C 4 Sistema de…

com Pós Metálicos (PIM) 08 3 - Tipos de Máquinas 09 3.1 - Máquinas de Êmbolo 09 3.2 - Máquinas de Parafuso 10 4 - Elementos da Unidade de Injeção 10 5 – Moldes 10 5.1 – Tipos de moldes de injeção 11 1 - Moldagem por Injeção Plástica Consiste basicamente em forçar uma carga de material plástico aquecido (em estado liquido), por meio de um êmbolo, em um cilindro aquecido através de um bocal ate o molde frio ou pouco aquecido, no qual o material preenche as cavidades…