relatório MCMA

ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA Tratamentos Térmicos de Têmpera, Normalização e Recozimento Pleno, Aplicados ao aço SAE 1070. Disciplina – MCMA 1 Objetivo Pesquisar sobre os tratamentos térmicos de têmpera, normalização e recozimento pleno, aplicados ao aço 1070. Introdução O que é TRATAMENTO TÉRMICO? O conjunto de operações de aquecimento do aço sobre controladas temperaturas, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento é chamado de tratamento térmico. Os diferentes tipos de tratamento têm como objetivo alterar as propriedades do aço ou conferir determinadas características ao metal. Enquanto os aços de baixo e médio carbono, geralmente, são utilizados após serem forjados ou laminados, os aços de alto carbono e com elementos de liga necessitam ser submetidos a tratamentos térmicos antes da respectiva aplicação. Recozimento, normalização, têmpera, revenimento e coalescimento são os tipos de tratamento térmicos mais comuns. O tempo tem uma influência nos tratamentos térmicos, quanto mair o tempo na temperatura de austenização, maior a segurança da completa dissolução das fases na austenita. Tempos longos facilitam a oxidação e a descorboneta. O revestimento é um dos elementos mais importantes nos tratamentos térmicos, pois efetivamente determinará a microestrutura, além da composição do aço (teor de carbono e elementos de liga). Após aquecer o material é necessário, que ocorra o resfriamento do mesmo. Os principais meios…

Obturador aço inox 410 temperado ≥40HRc Até 2½” Sede aço inox 410 temperado ≥40HRc Componentes Dimensões (mm) Ø (pol) A B C D Peso (kg) Kv (m³/h) ½” 110 152 247 219 4,0 6 ¾” 110 178 260 219 4,8 11 1” 130 203 313 257 7,5 18 1.1/4” 200 216 362 308 11,0 31 1.1/2” 200 228 369 311 12,7 42 2” 200 266 422 357 16,0 70 2.1/2” 200 292 435 360 20,00 99 3” 200 317 493 418 27,5 154 4” 310 355 610 534 43,0 265 5” 310 400 695 607 58,0 418 6” 400 444 807 717 78,8 616 8” 400 559 944 850 135,0…

Uniasselvi - Centro Universitário Leonardo Da Vince Professor Me. Claudiomar S. Tavares. Bloco Tecnológico Dra. Catia Rosana Lange de Aguiar. Equipe nº 5. André Felipe Nazário Daniel Furtado David Tamanini Eduardo F. S. Pretzel Elton Goedert Guilherme H. Aragão Jader Sommer Lucas Gabriel Hafemann Luiz Carlos Rafael Schroeder Analise Micro estrutural: Aço Carbono SAE 1070 Sumário Revisão Bibliográfica Técnicas de Preparação Descrição…

ÍNDICE 1. OBJETIVO 2. RESUMO 3. INTRODUÇÃO 4. MATERIAIS E METODOS 5. RESULTADO E DISCUSSÃO 6. CONCLUSÃO 7. REFERÊNCIA 1. OBJETIVO Estudar os efeitos das temperaturas de revenimento sobre a dureza dos aços temperados. 2. RESUMO Foram utilizados na experiência dois tipos de aço, SAE-1045 e SAE-1070 temperados a óleo e salmoura. Utilizou-se de algumas peças de aços mantidas no forno por aproximadamente 10 minutos, aquecidas…

Disponibilidade; Custo. Os aços usados para conformação a quente são: 1070, 1080, 1095, 5150, 5160, 51B60H, 6150H, 9850. Aços usados para molas enroladas a frio e de pequena dimensão são: 1050, 1065, 1080, 1090, 1095, 6150 e 9254. Designação ABNT C Mn P S Si Pb Ni Cr Mo V 1050 0,48/0,5 0,60/0,90 0,030 máx 0,050 máx 1065 0,60/0,70 0,60/0,90 0,030 máx 0,050 máx 1080 0,75/0,8 0,60/0,90 0,030 máx 0,050 máx 1090 0,85/0,98 0,60/0,90 0,030 máx 0,050 máx 1095 0,90/1,03 0,30/0,50 0,030 máx…

............................................... 2 4. Introdução.............................................................................................. 2 5. Materiais e Procedimentos Experimentais............................................. 3 6. Resultados............................................................................................. 4 7. Analise e Interpretação dos Resultados.................................................5 8.…

Metalografia do aço SAE/ABNT 1020 – condição de fornecimento Figura 27 a,b: Metalografia do aço SAE/ABNT 8620 – condição de fornecimento Figura 28: Tamanho de grão para o aço SAE/ABNT 1020 Figura 29: Tamanho de grão para o aço SAE/ABNT 8620 Figura 30: Variáveis pesquisadas Figura 31: Esquematização da carga de cementação Figura 32: Forno Industrial Jung TT 200 Figura 33 a, b, c: Termogramas para cementação a 870 ºC Figura 34 a, b, c: Termogramas para cementação a 930 ºC Figura…

sobreposição com estas molas. Com base no material selecionado, a mola poderá trabalhar a temperaturas negativas que podem ir até -260° C e positivas até 700°C. Mas existem outros aspectos que também são fundamentais no momento de escolher o material, como as propriedades não magnéticas e a resistência a corrosão. (Referência bibliográfica: www.molas-belleville.com) Principais materiais 1- Aço carbono (SAE 1070) 2- Aço cromo- vanádio (SAE 6150) Na utilização destes aços…

corrosivos, vibração, etc., a que podem estar sujeitas. Os aços-carbono, com teor de carbono variando de 0,50% a 1,20%, satisfazem quase que completamente aos requisitos exigidos das molas, de modo que a maioria desses elementos de máquinas é feita com aqueles tipos de aços. Há aplicações, contudo, que exigem aços-liga. De qualquer modo, a escolha do material depende das propriedades desejadas, das aplicações, do custo e da técnica de fabricação. Em princípio, há dois métodos…

segundo. Após o resfriamento, lixamos o material para tirarmos os óxidos de ferro (carepa) sobre a peça para colocarmos no durômetro (aparelho para medir a dureza do material) e identificar sua dureza, seja ela em escala Rockwell B ou C e fizemos a conversão para Brinnel, onde identificamos os Aços SAE 1020/1020/1070. 3. Introdução Teórica A Austenita (γ) é uma fase sólida não magnética a base de ferro com estrutura CFC (cúbico de face centrada). Com o processo de…