Relatorio De Fresa Em Peça De Aluminio

Estipulamos as medidas de cada peça. 3º Passo – Foi feito o desenho técnico, para enviar para usinagem (torno e fresa). 4º Passo - Fizemos cada peça de acordo com o desenho. 5º Passo - Fizemos a montagem. 6º Passo- Realizamos o teste. Item Descrição Qtde. Material 1 Roda 4 Alumínio 2 Polia 1 Alumínio Dimensões Ø30 ext. Ø 12,7 int. Furo 4m. 3 Eixo 2 Alumínio 140 mm comp. 4 Chapa (lateral) 2 Alumínio 400 mm comp.,…

lucas é legal PROGRAMA INSTITUCIONAL DE INICIAÇÃO CIENTÍFICA RELATÓRIO FINAL DE ATIVIDADES (AGOSTO/2010 A AGOSTO/2011) ANÁLISE DO BATIMENTO DA FERRAMENTA NO PERFIL DA SUPERFÍCIE USINADA POR FRESAMENTO Fernando Cassias Pereira Júnior Prof. Dr. Neri Volpato Modalidade: PIBIC/ CNPq CAMPUS CURITIBA, Agosto, 2011 RESUMO Durante testes de montagem de gavetas em moldes-protótipos, feitos em resina Ren Shape 5166, para um ajuste deslizante…

....................................14 Figura 10 – Alargador de aço rápido com arestas temperadas.......................15 Figura 11 – Serra manual..................................................................................15 Figura 12 – Fresa de topo de aço rápido...........................................................15 Figura 13 – Porta ferramentas com pastilha intercambiável.............................16 Figura 14 – Escareador manual............................................

recebeu um pedido de produção, a meta é desenvolver 3 peças na quantidade de 5000 cada uma e detalhar o processo de produção destas peças. ETAPA 1 Passo1 – Estudo sobre os processos mecânicos de Usinagem Torneamento: Processo por intermédio da qual um sólido indefinido gira ao redor do eixo da máquina operatriz que executa o trabalho de usinagem e ao mesmo tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material de modo a transformá-lo numa peça. Fresamento: Processo de usinagem em…

16 2.3.1. PARÂMETROS QUE DESCREVEM O MOVIMENTO DA FERRAMENTA E/OU PEÇA: 16 2.3.2. PARÂMETROS QUE DESCREVEM AS DIMENSÕES DO CORTE: 16 2.3.3. DEMAIS PARÂMETROS 17 3. A MÁQUINA-FERRAMENTA - FRESADORA 18 3.1. SUBSISTEMAS PRINCIPAIS 18 3.1.2. SUBSISTEMAS ADJACENTES 20 3.2. TIPOS DE FRESADORAS 21 3.2.1. Quanto a posição do eixo-árvore: 21 3.2.2. Quanto à aplicação: 23 3.3. ACESSÓRIOS 25 4. A FERRAMENTA - FRESA 29 4.1. Tipos de Fresas 29 4.1.1. Quanto à aplicação 29 4.1.1. Quanto a sua Forma 31 4.1.2

trabalhos, apesar da aparência, não são brinquedos. Portanto o uso por menores de 16 anos deve impreterivelmente ser acompanhado por um adulto responsável. Nunca altere os materiais sugeridos e não faça mudanças no projeto. Apresentamos neste livrete os relatórios de construção dos projetos. Lembre-se sempre que a sua integridade física e de seus companheiros depende diretamente das suas atitudes. Prof. Dawson Tadeu Izola, M. Sc. 3 Motores a Jato HISTÓRIA HISTÓRICO (MOTORES A JATO)…

Fundamentação Teórica .1 Processos de usinagem utilizados: Torno convencional Fresa No inicio do processo adquirimos o material para as engrenagens sol e planetárias e assim começamos o desenvolvimento através de um torno convencional. Com rotação de 1000 RPM executamos a preparação do material desbastando o mesmo até adquirir a dimensão externa desejada. Logo após a operação com o torno convencional, utilizamos a fresa, que através dos cálculos feitos seguindo a risca os…

Escola de Educação Profissional SENAI Ney Damasceno Ferreira Diego Sosnowski Muniz RELATÓRIO DE ATIVIDADES DO CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA Gravataí Setembro de 2011 Escola de Educação Profissional SENAI Ney Damasceno Ferreira Diego Sosnowski Muniz RELATÓRIO DE ATIVIDADES DO CURSO TÉCNICO EM MECÃNICA Trabalho de conclusão de Curso apresentado à EEP SENAI Ney Damasceno…

Claudemir Donizete Lopes RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO Escola Técnica de Campinas - ETEC Campinas 2014 RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO Trabalho de conclusão de curso apresentado como requisito para graduação em Técnico em Mecânica na Escola Técnica de Campinas - ETEC, sob orientação do prof. Edison Menão. Escola Técnica de Campinas - ETEC Campinas 2014 Dedicatória Dedico

operações manuais dos operadores para a fabricação de peças, e com isso o tempo para execução das peças eram muito grandes, também eram grandes as perdas com desgaste de ferramentas, elevando o custo final do produto. Com o passar dos anos foram surgindo novas soluções em máquinas que prometiam melhor desempenho e customização nos processos de fabricação, mas até então nenhuma oferecia maior flexibilidade necessária para atender o grande volume de peças pedido por clientes. Como o…