Projeto Layout Fabrica

PEREIRA FABIANO NUNES GISELLE APARECIDA DOS SANTOS MARIO ROBERTO RODRIGUES PROPOSTA DE MELHORIA PARA ORGANIZAÇÃO DE PROCESSO DE ESTOCAGEM E MANUSEIO DE ESTOQUE Relatório apresentado para obtenção da nota parcial da disciplina de GPI – Gestão de Projetos Interdisciplinares, do curso de Tecnologia em Gestão de Logística da Faculdade Padre João Bagozzi como requisito parcial ao titulo de tecnólogo em Gestão da Logística.

diagnosticados, bem como sugerir a implementação de um novo Plano de Produção, com objetivo de maximizar o montante produzido, e conseqüentemente os lucros da empresa. Diante disto, este trabalho se apresenta como proposta para a elaboração do projeto de monografia a ser realizada no período 2011.2, como critério parcial para obtenção de grau de Bacharel em Administração Geral de Empresas da Faculdade Câmara Cascudo. Os questionamentos que constituem a problemática desta pesquisa são desafios

A Fábrica do Futuro A fábrica do futuro está relacionada ao grande desenvolvimento extremamente tecnológico, desde elevados grau de automação, e estão devidamente organizadas através de computadores, que integra, por softwares especialmente desenvolvidos, praticamente todas as atividades. Organização da produção As atividades que não abrangem valores são excluídas. Fazer as atividades corretamente é elevado a sério e alto nível. Os refugos e retrabalhos não são permitidos. Os…

Armazenamento III.4 - Identificação da Localização em Estoque Unidade IV – Unitização de cargas IV.1 - Cargas Unitizadas IV.2 - Tipos de Cargas Unitizadas IV.3 - Cargas Paletizadas Unidade V – Lay-Out V.1 - Definição V.2 - Objetivos do Layout V.3 - Um bom layout deve satisfazer seis princípios básicos Unidade VI – Recebimento de materiais VI.1 - Material de Trânsito Direto (MTD) VI.2 - Devoluções de Materiais 1 Logística I - Jaime Cardoso Unidade VII – Inventário…

manutenções de rotina e também pequenos reparos na máquina a qual opera. Dar ao operador da máquina tais habilidades faz parte do programa de manutenção produtiva total. - Layout: estoque mantido no chão da fábrica; Layout de qualquer fábrica é muito diferente com o sistema JIT, já que o estoque é mantido no chão da fábrica entre as estações de trabalho e não em almoxarifados. É mantido em recinto aberto, de modo a facilitar seu uso nas estações seguintes, sendo normalmente baixo e…

UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ – UTFPR campus MEDIANEIRA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROJETO DE FÁBRICA E ARRANJO FÍSICO ESTUDO DE CASO DO ARRNAJO FÍSICO DE UM RESTAURANTE Analú Dondé Caiã A. Z. Konai Ingra V. Farias João Paulo N. Luvizotto Medianeira, 2014 RESUMO Este artigo tem por objetivo promover uma melhoria em uma cozinha de um restaurante através da análise da disposição dos recursos do meio e do fluxo de movimentação para que…

Logística Camila Oliveira Lizabel Daliane Cristina Macorin Ester Rodrigues de Camargo Everton Fernando Ramos de Carvalho Thais Maciel LAYOUT E ARMAZENAGEM SUPERMERCADOS AQUILANTE CIA. LTDA. JAÚ -SP Camila Oliveira Lizabel Daliane Cristina Macorin Ester Rodrigues de Camargo Everton Fernando Ramos de Carvalho Thais Maciel LAYOUT E ARMAZENAGEM SUPERMERCADOS AQUILANTE CIA. LTDA. Trabalho de Conclusão de Curso apresentado à Etec Joaquim…

de veículos: Definição 5.1: O sistema segue um caminho totalmente novo, possibilitando um trabalho de montagem altamente flexível. A base é formada de três diferentes módulos padrões pré-fabricados, que podem ser montados em qualquer fábrica para uma linha de montagem. Não é necessário pendurar nenhum equipamento no teto e nem construir vala de trabalho. Com isso, este sistema é adequado da mesma forma para novas construções, reconstruções, para linhas-piloto, assim como…

localizados em Cuiabá, Rio de Janeiro, Vitória e Curitiba. Devido ao elevado custo de transporte, que neste caso é constante (portanto será desprezado em nossos cálculos), a empresa pensa em instalar um armazém que abasteceria estes CDs com os produtos das fábricas. Determine a localização deste armazém geral pelo método do centro de gravidade. Localidade Coordenada X Coordenada Y Toneladas por mês Curitiba 65 40 100 Vitória 127 130 300 Cuiabá 30 120 200 São Paulo 80…

– PRINCIPAIS FERRAMENTAS 11 1.5 – PRODUTO EM ESTUDO 12 1.6 – DESENHOS, NORMAS E TOLERÂNCIAS 13 PARTE B - PREPARAÇÃO DA PRODUÇÃO 16 2.1 – DEFINIÇÃO DOS PROCESSOS 16 2.2 – TEMPOS DE PRODUÇÃO DAS OPERAÇÕES PRINCIPAIS 18 2.2.1 – ARRANJO FÍSICO (LAYOUT) 19 PARTE C-CONTROLE DE PRODUÇÃO DO PROCESSO 22 3.1 – ENTRADAS E SAÍDAS PRINCIPAIS 22 3.2 – CARGA DE TRABALHO – GRÁFICO DE GANTT 26 3.3 – SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUÇÃO 27 3.3.1 - KAIZEN 27 3.3.2 - 6 SIGMA 27 3.3.3 - 5S 28 3.3.4…