Processo De Pelotização

atravessando dois estados e 29 municípios para alimentar as usinas de pelotização em Ponta Ubu no estado do Espírito Santo. Juntos, esses dutos têm uma capacidade de transporte de 24 milhões de toneladas por ano de concentrado. O primeiro mineroduto entrou em operações em 1977 ligando o concentrador até as plantas de pelotização 1 e 2, o segundo mineroduto foi inaugurado em 2008, ligando o concentrador 2 a usina de pelotização 3. As pelotas de minério de ferro produzidas pela…

Processo de Pelotização As aglomerações de minério de ferro tais como pelotas, blocos, ou sinter, não são os produtos finais. As aglomerações são formadas por finos de minério que não podem ser utilizados nos fornos ou nas plantas de redução direta, devido aos efeitos de redução da permeabilidade dos fornos, causando distúrbios na operação dos mesmos. Até a década de cinquenta, os finos de minério formavam grandes pilhas nas minas, sem uso econômico, e, em vários países…

ORÇAMENTO DE PRODUÇÃO SAMARCO Orientador Prof. Jorge Eustáquio CAETÉ 2012 índice 1. INTRODUÇÃO 4 2. PROCESSO PRODUTIVO DA SAMARCO 5 2.1 ETAPAS: 5 2.2 PRODUÇÃO 6 2.3 PLANEJAMENTO 6 2.4 PRINCIPAIS RESULTADOS E NÚMEROS DE 2010 7 2.5 INVESTIMENTO 8 2.5.1 PROJETOS E INVESTIMENTOS: 9 2.6 FATURAMENTO 10 2.6.1 RETORNO SOBRE O CAPITAL

SUMÁRIO ORIGEM DA ADMINISTRAÇÃO ESTRATÉGICA 2 ORIGEM DA LOGÍSTICA 2 CONCEITOS DE ESTRATÉGIA 3 IMPORTÂNCIA DA ESTRATÉGIA 3 PROCESSOS, CARACTERÍSTICAS E METÓDOS 3 SOBRE A SAMARCO MINERAÇÃO S/A 4 MENSAGEM DA ADMINISTRAÇÃO 5 ESTRATÉGIA E GESTÃO 9 Modelo de Sustentabilidade 11 Excelência Operacional 12 Tecnologia, Pesquisa e Inovação 13 Projeto Quarta Pelotização (P4P) 14 CONCLUSÃO Erro! Marcador não definido. REFERÊNCIAS 17 ORIGEM DA…

ferro são: hematita, magnetita, goethita e siderita. As formações ferríferas bandadas, denominadas itabirito, compostas de hematita (Fe2O3) e sílica, se constituem nos maiores depósitos de minério de ferro. Essas formações enriquecidas pelos processos geológicos possibilitaram a existência de itabiritos intercalados com hematita compacta com teores de ferro bastante altos. A economicidade do aproveitamento dos minérios está também intrinsecamente ligada às condições geológicas e…

2 Fe + 3CO2 Seção transversal de um alto-forno para producao de ferro em ligotes São fornos de pelotização usados na industria metalurgica. A pelotização é um processo de aglomeração de partículas ultrafinas de minério de ferro, através de um tratamento térmico. Esta fração ultrafina (abaixo de 0,15 mm) é encontrada desta forma na natureza ou gerada no beneficiamento. A pelotização tem como produto aglomerados esféricos de tamanhos na faixa de 8 a 18 mm, com…

Aglomeração mineral 3. Pelotização Prof. Dr. André Carlos Silva 03/08/2013 5mm < Pelotas < 18mm 5mm < Sínter < 50mm 6mm < Minério granulado < 40mm 03/08/2013 03/08/2013 1. Pelotização  Processo de aglomeração de finos de minério de ferro (com granulometria e superfície específica controladas) com emprego de um processamento térmico a elevadas temperaturas (1300-1350° C) em atmosfera oxidante, objetivando:   Aproveitamento econômico de partículas…

ganga com as cinzas do carvão 5) Comente sobre os processos de aglomeração do minério de ferro. O processo de aglomeração divide-se em duas metodologias, a sinterização e a pelotização, a diferença entre os dois processos consiste nos seguintes: o minério de ferro aglomerado pelo processo de sinterização apresenta maior granulometria (uniforme e poroso), menor teor de ferro e maior teor de carbono (coque), enquanto que no processo de pelotização, os grãos apresentam-se em menor…

a água expande várias vezes o seu volume, formando géis tixotrópicos As bentonitas de Boa Vista são cálcicas e para serem utilizadas industrialmente, ou seja, transformadas em sódicas, precisam ser ativadas com carbonato de sódio (barrilha). Esse processo foi desenvolvido e patenteado na Alemanha no ano de 1933, pela empresa Erbsloh & Co e é atualmente utilizado pelos países que não dispõem de bentonita sódica natural. A argila lavrada pela UBM é transportada por caminhões, num percurso…

CLASSIFICAÇÃO 11 4.1.1 Fragmentação 11 4.1.2 Classificadores 12 4.2 CONCENTRADORES 14 4.2.1 Separação magnética 14 4.3 COQUERIA 14 4.4 SINTERIZAÇÃO E PELOTIZAÇÃO 16 4.4.1 Sinterização 16 4.4.2 Pelotização 17 5 ALTO FORNO 17 6 ACIARIA 19 6.1 ACIARIA A OXIGÊNIO 19 7 CONCLUSÃO 20 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 21 TABELA DE FIGURAS Figura 1 –…