Manutenção

Manutenção Corretiva É aconselhável que o engenheiro de manutenção elabore um sistema estabelecendo para cada ativo da empresa uma “criticidade” que represente o grau de importância desses ativos para o respectivo negócio. A tabela 3 apresenta uma orientação para o estabelecimento da “criticidade” dos ativos. O engenheiro de manutenção pode monitorar o desempenho dos ativos e avaliar a necessidade de aplicar ou não sistemas preventivos. Para que a obtenção de resultados satisfatórios, a aplicação da manutenção corretiva apresenta alguns requisitos:  Gestão das ordens de serviço por meio de softwares específicos de manutenção.  Gestão sobre itens de controle, monitoramento e ações necessárias.  Gestão de peças de reposição.  Qualificação da equipe com treinamentos adequados e atualizados. Se os gestores montarem uma adequada estrutura e executarem os serviços de manutenção corretiva com base na análise de criticidade, é possível minimizar os efeitos de uma falha não prevista. Isto não significa que não se deva pensar num sistema “preventivo”, porém, implementá-lo sem critérios bem definidos pode não ser eficaz, além de gerar custos desnecessários. O “Retrofit” (processo de modernização de equipamento ou “up-grade”) que consiste em modernizar um ativo para aumentar sua produtividade ou melhorar a qualidade do produto, é considerado como manutenção corretiva. Condições para a Recuperação do Ativo  Análise preliminar Análise minuciosa das…

Escola Técnica Estadual Professor Agamenon Magalhães Mecatrônica - Noite - Planejamento da Manutenção Plano de Manutenção Preventiva RELATÓRIO. 10/2011 Índice 1. Introdução.......................................................................................... Pág. 3 2. Justificativa..........................................................................................Pág.4 2.1 A Importância do Planejamento e Controle da Manutenção 3. Execução e…

DATAFOX WISTONY BRITO PEDRO RAMON RENATO MONTEIRO PLANOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA (INSPEÇÃO E LUBRIFICAÇÃO) INSTRUTOR: ELENO RIBEIRO OUTUBRO 2014 SUMÁRIO 1) INTRODUÇÃO.....................................................................................................02 2) MANUTENÇÃO DO TORNO CONVENCIONAL..............................................04 3) MANUTENÇÃO DA FRESADORA VERTICAL................................................07 4)…

operações de usinagem cilíndrica externa ou interna e outras operações que normalmente são feitas por furadeiras, fresadoras e retificadoras, com adaptações relativamente simples. A principal característica do torno é o movimento rotativo contínuo realizado pelo eixo-arvore conjugado com o movimento de avanço da ferramenta de corte. As partes principais do torno universal são: placa, cabeçote fixo, recâmbio, caixa Norton, barramento, carro principal e cabeçote móvel. Manutenção…

Produtiva Total (TPM) ou Total Productive Maintenance; Manutenção Baseada na Confiabilidade (RBM) ou Reliability Centered Maintenance; Manutenção Baseada na Confiabilidade (RBM) ou Reliability Based Maintenance. Manutenção corretiva não planejada. Vale ainda salientar a manutenção Não Programada ou Emergencial, que ocorre no fato ocorrido, seja este uma falha ou um desempenho menor do que o esperado. Não há tempo para planejar esta manutenção e as consequências são os altos custos e a…

Adriano Antonio Lottermann ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PARA MÁQUINAS DE USINAGEM DE LABORATÓRIO DE ESTUDOS DA FAHOR Horizontina 2014 Adriano Antonio Lottermann ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PARA MÁQUINAS DE USINAGEM DE LABORATÓRIO DE ESTUDOS DA FAHOR Trabalho Final de Curso apresentado como requisito parcial para a obtenção do título de Bacharel em Engenharia Mecânica, pelo Curso de Engenharia Mecânica da Faculdade Horizontina. ORIENTADOR: Anderson Dal Molin,…

trabalho..............................................................................24 3.3 Planejamento: gestão da manutenção............................................................26 3.4 Beneficios da qualidade na mão de obra........................................................28 3.5 Consequência..............................................................................................31 CAPÍTULO 4- PROCESSOS DE USINAGEM 4.1 Torno…

SENAI NEY DAMASCENO FERREIRA ALERSON MARTINS DOUGLAS PEREIRA DA SILVA JACKSON MORAES PINHO LEONARDO DA SILVA RODRIGUES RELATÓRIO DAS ATIVIDADES DO CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA GRAVATAÍ 2011 ALERSON MARTINS DOUGLAS PEREIRA DA SILVA JACKSON MORAES PINHO LEONARDO DA SILVA RODRIGUES RAMPA MÓVEL COM REGULAGEM DE ALTURA Orientador: Régis Peruzzo GRAVATAÍ 2011 Sumário …

Índice Normas Técnicas Níveis de normalização Exemplos de normas Norma DIN Higiene e Segurança O que é higiene no trabalho? Quais são os objetivos da higiene no trabalho? O que envolve a higiene no trabalho? Qual a relação entre higiene e segurança no trabalho? Por que se deve investir em saúde e segurança no trabalho? O que pode promover os acidentes de trabalho? …

ao seu cumprimento, constitui-se em uma sistemática dentro do escopo da manutenção preventiva. CONCEITOS O Sistema de Manutenção Planejada é um método que tem como propósito permitir a máxima disponibilidade, confiabilidade e desempenho dos equipamentos e sistemas por ele abrangidos, através da otimização dos recursos disponíveis para a manutenção. As avarias ou degradações de desempenho do material podem ocorrer basicamente por duas razões: a) Desgaste ou Deterioração; b)…