Plano Lubrificaçao Torno Mecanico

DATAFOX WISTONY BRITO PEDRO RAMON RENATO MONTEIRO PLANOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA (INSPEÇÃO E LUBRIFICAÇÃO) INSTRUTOR: ELENO RIBEIRO OUTUBRO 2014 SUMÁRIO 1) INTRODUÇÃO.....................................................................................................02 2) MANUTENÇÃO DO TORNO CONVENCIONAL..............................................04 3) MANUTENÇÃO DA FRESADORA VERTICAL................................................07 4) MANUTENÇÃO

peças garantem um processo de produção sempre contínuo, com o mínimo de interrupções e paralisações por conta de falhas e avarias que porventura aconteçam. Principalmente na manutenção preventiva industrial, a necessidade de desenvolver e implantar planos de manutenção específicos, associados aos conceitos de Kaizen, Kanban, Seis Sigma, Lean Manufacturing e com base nos mais diversos tipos de requisitos e indicadores de manutenção é o que pode assegurar uma produção contínua, de…

. Manutenção Preventiva... Ex: Torno mecânico Luciano (Academia de Ensino, Engenharia Mecânica) Visão Geral da Manutenção A manutenção é utilizada em todo tipo de empresa para evitar possíveis falhas e quebras - em máquinas e instalações, entre outros. Ela é importante para dar confiabilidade aos equipamentos, melhorar a qualidade e até para diminuir desperdícios. Há vários tipo de manutenção que podem ser empregados, como a planejada e a preventiva, por exemplo O…

OBJETIVO | DESENVOLVIMENTO DE PLANOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA | ORIENTAÇÕES ENTREGAR: Devidamente identificado com o número dos grupos e seus integrantes. |GRUPOS |OBJETO DE ESTUDOS |DESENVOLVER | |1 |TORNO MECÂNICO

Respostas: GRUPOS OBJETO DE ESTUDOS PLANOS 1 CABEÇOTE MÓVEL DE TORNO DESMONTAGEM 2 CAIXA DE ENGRENAGENS DESMONTAGEM 3 POLICORTE DESMONTAGEM 4 TORNO LUBRIFICAÇÃO 5 FRESA LUBRIFICAÇÃO Folhas de análise de conjunto Conjunto mecânico: Cabeçote móvel do Torno número: 001 1. Elementos Tabela 1.A Numero Principais partes 1.1 Parafuso M8 1.2 Porca 1.3 Arruela B12 1.4 Porca M12 1.5 Corpo 1.6 Esferas de rolamento 1.7 Parafuso de avanço 1.8 Manga do cabeçote móvel 1.9 Braçadeira tubular…

2. Finalidade. 02. Torno Mecânico 2.1. Descrição das partes do Torno 2.2. 2.3. 05. Bibliografia 01 Introdução 1.1 Este trabalho tem como objetivo pesquisar os tipos de lubrificação realizados em duas maquinas operatrizes sendo elas: Torno mecânico e Retifica Plana. 1.2 Tendo como finalidade proporcionar maior entendimento sobre a manutenção dessas maquina operatrizes. 02 Torno Mecânico Torno mecânico é uma maquina…

PLANO DE CURSO Aprendizagem Industrial 1 - NOME DO CURSO Aprendizagem Industrial em Manutenção Mecânica Industrial 2 – ÁREA DO CURSO Metalmecânica 3 – TITULARIDADE PROFISSIONAL Mecânico de Manutenção 4 – PERFIL PROFISSIONAL 4.a – Perfil Profissional de Conclusão: Executar manutenção em máquinas industriais diversas, conjuntos eletromecânicos, hidráulicos e pneumáticos, utilizar máquinas operatrizes na confecção de peças para reposição e reparação, aplicar técnicas de soldagem,…

Relatório MFDS Defeitos e soluções em tornos mecânicos Escola SENAI Roberto Mange Professor: Julio Lima Matéria: MFDS Aluno: Bruno J. L. Guermandi Ajustagem de correias A tensão das correias do motor principal é facilmente regulável e é executada da seguinte maneira: * Abrir a tampa; * Afrouxar a porca; * Apertar a porca até conseguir o esticamento desejado; * Para verificar se o esticamento está correto, coloca-se uma régua sobre os diâmetros externos da…

estabelecido e processos manuais e mecânicos para evitar desgastes excessivos e garantir o melhor rendimento dos equipamentos. Descrição detalhada: O lubrificador monitora o desempenho de máquinas e equipamentos, realizando inspeções preventivas, identificando anomalias, solicitando manutenções, verificando a ocorrência de impurezas em lubrificantes e retirando amostras para análises. Lubrifica máquinas e equipamentos, sinalizando pontos de lubrificação, interpretando desenhos de máquinas

de monitoração, como [8]: • Análise de vibrações de equipamentos rotativos e alternativos • Análise de corrente e fluxo magnético de motores elétricos • Análise de óleo lubrificante (tribologia e ferrografia) • Termografia de sistemas elétricos e mecânicos • Ultra-som para detecção de vazamentos e defeitos de válvulas e purgadores. Essas técnicas são capazes de detectar eventuais falhas de funcionamento sem a necessidade de interrupção do processo produtivo e de modo que a intervenção…