Pcp Manufatura Classe Mundial

e especializada, entre outros, possibilitou o avanço que existe hoje no que diz respeito a melhoria da qualidade, eficiência e eficácia produtiva, melhor uso dos recursos cada vez mais escassos, expansão do comércio, configurando uma teia/rede mundial da qual empresas, fornecedores, clientes, governo e sociedade se interligam e interagem agregando e consolidando a cadeia de valor. 2. Desenvolvimento de projeto de produtos/serviços Projeto em si é a parte conceitual do…

adapte a melhor configuração para o mercado a qual atua conforme Bolwijn & Kumpe (1990). O planejamento e controle de produção têm um papel forte no auxílio ao atendimento das metas e na melhoria de produtividade das empresas, geralmente os sistemas de PCP baseian-se em princípios básicos para tratar de forma lógica o fluxo de trabalho. Estes princípios ou conceitos, podem se resumir basicamente em sistemas “puxados” ou “empurrados”. Desta forma, as empresas tem escolhido diversas…

3.2. Tipos de processo de manufatura 3.3. Tipos de arranjo físico 3.3.1. Arranjo Físico por processo 3.3.2. Arranjo Físico celular 3.3.3. Arranjos Físicos mistos 3.4. Planejamento, programação e controle da produção 3.4.1. Atividades do PCP 3.4.2. Níveis de planejamento da produção 3.4.3. Políticas de capacidade 3.4.4. Medindo a demanda e a capacidade agregada 3.4.5. Programação e seqüênciamento da produção 3.4.7. Acompanhamento e Controle da produção 3.5. Sistemas de PCP atualmente…

finalidade de melhorar a produtividade, o desempenho do produto final, os custos das operações, entre outras características, as empresas realizam vários estudos sobre PCP para encontrar os níveis ótimos dos parâmetros que regulam seus processos de fabricação. Foi abordado inicialmente sobre os pré-requisitos para a implantação do PCP, o Roteiro e o Planejamento da capacidade, posteriormente abordamos a respeito das técnicas de Sistema de Emissão de Ordens, Programação da Ordem de…

5. Executar 6. Gerenciamento/ avaliação 7. Mercado O produto que a nossa empresa produz é o caixão. Aonde o mercado alvo é a classe social média. Localizada em um galpão, em Cunha- São Paulo. Em concordância da diretoria, a empresa criou um Plano de Negócio aonde o produto estabelecido terá um designer diferente, contudo o preço sendo acessível a qualquer classe social. Executando o plano de negócio durante a nossa primeira aula, discutimos qual seria o material usado para o…

qualidade 23 1.8 Gestão da qualidade 29 Aula 2 – Produtividade 2.1 Histórico 37 37 2.2 Conceitos 47 2.3 Organização do trabalho 49 2.4 Layout ou arranjo físico 51 2.5 CEP – PERT/CPM – MRP 57 2.6 Planejamento e Controle de Produção – PCP 61 2.7 Just-in-Time 64 2.8 Kanban 66 2.9 Kaisen 69 Referências 72 Currículo do professor-autor 73 7 e-Tec Brasil Palavra do professor-autor O ambiente empresarial contemporâneo tem-se caracterizado por…

25/02 | Evolução Histórica, Manufatura e fluxo de serviços. Administração da Produção/Operações | ATPS I | | | | | 03 | 04/03 | Previsão de demanda – Planejamento, predição e previsão | ATPS I | | | | | 04 | 11/03 | Previsão de demanda – Tipos de previsões e outros métodos de previsão | ETAPA II | | | | | 05 | 25/03 | Planejamento, programação e controle de produção – Estratégia, manufatura, e o sistema de PPCPEntrega de trabalhos

UBERABA,MG 2010 1. A Evolução da Logística A evolução da logística empresarial tem início a partir de 1980, com as demandas decorrentes da globalização, alteração estrutural da economia mundial e desenvolvimento tecnológico, tendo como conseqüência a segmentação da logística empresarial em três grandes áreas: 1. Administração de materiais: que é o conjunto de operações associadas ao fluxo de materiais e informações, desde a fonte de matéria-prima

praticada que envolve (interação) prestador e cliente (um serviço é prestado e pode envolver materiais e equipamentos). Não pode ser estocados, difícil padronização, intensivo em mão de obra. Exemplos: vantagens e desvantagens, participação na economia mundial e regional (valor de forma) REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS E ELETRONICAS MARTINS, Petronio G.; laugeni, Fernando P. Administração da Produção e Operações. 2. Ed. São Paulo: Saraiva, 2009.PLT 242. www.google.com.br…

..................................................................................... 13 2.5 Lead Time........................................................................................................................... 18 2.6 Sistemas de Manufatura Flexível ...................................................................................... 23 2.7 Manutenção Total Produtiva - TPM ................................................................................ 29 2.8 Controle de…