Os Principais Tipos De Usinagem

..............37 Referências Bibliográficas..................................................................................38 Resumo Atualmente a busca por processos que apresentem custo baixo e qualidade alta é uma constante. A usinagem de materiais endurecidos torna possível a substituição do processo de retificação. Essa substituição vai de encontro à busca por redução de custos, já que o processo de retificação apresenta alto custo, é ecologicamente incorreto e pouco…

Prefácio Esse trabalho foi baseado em pesquisas em cima de livros de usinagem e materiais didáticos utilizados por outras universidades onde o curso de engenharia mecânica e engenharia dos materiais é muito conceituado. Faz-se uma breve descrição dos principais processos de fabricação empregados na indústria de transformação, envolvendo os processos de retífica e erosão. Em cada um dos processos, procura-se destacar os aspectos relacionados com a capacidade de cada um, principalmente no

geral................................................................11 5.2.2-Operação e usinagem de peças (Torno CNC galaxy 30)...................11 5.2.3-Aquecimento de peças para estampar (Forno por indução) ...............11 5.2.4- Serrar tarugo para usinagem em geral (Serra Fanho 500A).............. 11 5.2.5- Plainamento de suporte de trilhos (Plaina Zocca)...............................12 5.2.6-Usinagem de pinos para fixação de chapas finas................................ 12 5.2.7-…

de transformação no mundo e que aumenta a cada dia mais esse consumo. Este tipo de material é conhecido pelo seu baixo custo e diversificação nas suas utilizações que vai da indústria de embalagens simples como garrafas e sacos de lixo até a indústria farmacêutica, que são as mais exigentes. Esse autor vai lhes apresentar os diversos tipos de aplicações, tais como, seus tipos e estruturas moleculares, os diferentes tipos de transformações, seus diversos pontos de fusão dando assim…

(Norma isso 513 2004)........................... 24 Figura 3 - Microdureza Vickers dos principais revestimentos de ferramenta de corte. (Abele, E. et. al., 2002). .............................................................. 26 Figura 4 - Alguns tipos de desgaste e as variáveis de medição do desgaste em ferramentas de usinagem (Norma ISO 3585, 1993). ............................. 28 Figura 5 - Principais áreas de desgaste de uma ferramenta de corte (Deamley et al 1982).…

de corte, do avanço e da profundidade de usinagem. Para tanto, foi empregado um relógio comparador na medição do deslocamento da ferramenta e, consequentemente, no cálculo da força de corte. Adicionalmente, os parâmetros de rugosidade das superfícies usinadas foram avaliados por meio de um rugosímetro portátil. Os resultados mostram que a pressão específica de corte é reduzida de 680 kgf/mm² a 160 kgf/mm² com o aumento do avanço e da profundidade de usinagem, enquanto a rugosidade média…

CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC ..................................12…

referências. Projeto de Máquinas-Ferramentas - Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau SUMÁRIO Introdução I.1 Histórico I.2 Especificação geral do problema I.3 Importância econômica das máquinas-ferramentas I.4 Considerações sobre o processo de usinagem I.4.1 Ferramentas e máquinas I.4.2 Processo de torneamento I.4.3 Fresamento I.4.4 Furação I.4.5 Retificação I.4.6 Outros processos I.5 Relação entre os processos de Fabricação Tolerâncias e Acabamento I.6 Nocões gerais…

Objetivo Demonstrar as etapas para fabricação de uma rosca através de usinagem com torno mecânico, este relatório é uma apresentação sobre torneamento e processos para fabricação de roscas, onde também será demonstrado em sua parte prática a fabricação de uma rosca UNC de 5/8” através de um torno mecânico. Introdução Torno mecânico - Um pouco de história O torno mecânico é a mais importante das máquinas-ferramenta. É geralmente considerado como…

Fresamento 6 2.3. Tipos fundamentais de fresamento 7 2.4. Processo de formação do cavaco 8 2.5. Fresadoras 9 2.5.1. Movimentos relativos entre ferramenta e peça 10 2.5.2. Modo de trabalhar as fresadoras 10 2.5.3. Fresadora horizontal 10 2.5.4. Fresadora universal 11 2.5.5. Fresadora vertical 11 2.5.6. Fresadoras especiais 12 2.5.7. Fresa Duplicadora ou Copiadora 13 2.6. Ferramentas 13 2.6.1. Tipos de fresas