O Que é Kanban E Exemplos

baterias e conectores interligam e geram uma serie de facilidades tanto na instalação, como na praticidade e segurança. Neste processo produtivo, a mão de obra é majoritariamente manual. Estudamos a implantação de alguns sistemas como o kaizen e kanban cujo objetivo é, além de mapear o processo, analisar e proporcionar melhorias que proporcionam um produto final de maior qualidade e menor custo. Palavras-chave: Chicote elétrico, matérias prima do chicote elétrico, melhorias na produção…

Primeiramente, será descrito um pouco sobre sua origem, passando em seguida pelos conceitos envolvidos de análise de estoque, compras, controle de recebimento, estocagem, confiabilidade de estoque, controle de saída de material, método 5S e método kanban. Fundamentação Teórica O significado de almoxarifado comumente utilizado é o depósito de material e objetos de um estabelecimento. O termo almoxarifado é derivado de um vocábulo árabe “…

TRABALHO GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL A IMPORTÂNCIA DE KAISEN E KANBAN Tema: Gestão da Qualidade Total Título: A Importância de Kaisen e Kanban no processo gerencial Objetivo: O objetivo deste artigo é apresentar o conceito de custo kaisen e kanban e as formas pelas quais este método pode auxiliar na redução de custos modificando continuamente as condições de manufatura praticadas na empresa. Justificativa: O presente artigo foi elaborado através de pesquisa exploratória

HIDROVIÁRIO E AQUAVIÁRIO O transporte hidroviário apresenta baixo custo de implantação, quando da ocorrência de uma via natural. Tal custo, no entanto, aumenta bastante se houver necessidade de construção de canais, barragens e eclusas, por exemplo. Seu custo operacional, pequeno em vias perenes de grande calado, aumenta de maneira sensível em vias de baixo calado e de utilização sazonal, onde não é possível operar em períodos de seca. Apresenta baixa velocidade operacional e alcance limitado

cliente necessita neste momento Exemplos: Produzindo produtos para o estoque baseado na previsão de vendas; Produzindo mais para evitar set-ups; Processamento em lotes grandes para gerar mais saída Causas: Forecasting; Longos set-ups; “Para o caso” de quebras Contra-medidas:Programação Puxada; Heijunka – nivelamento da carga; Redução do Set-up; TPM (Manutenção Produtiva Total). 2- Transporte: Definição: Movimento do produto que não agrega valor Exemplos: Movendo peças para…

muito amplo da produção, tendo em vista que uma empresa quando solicita produtos ela na realidade não esta necessitando com tanta urgência, óbvio que você produtor não vai demorar muito para produzi-lo, mas não há a necessidade de estocá-lo, por exemplo: • Um supermercado, ao solicitar um tipo de produto, não quer dizer que seu estoque está zerado, e sim que precisa repor pois esta com uma quantidade pequena, portanto no momento em que a empresa fizer o pedido, você dá o comando para a produção

for o caso); resultados atingidos; breve consideração final. Este texto deve ser redigido em parágrafo único e espaço simples, contendo no mínimo 100 e no máximo 200 palavras. Não deve incluir citações. Palavras-chave: Gestão de estoques, Kaizen, Kanban e Qualidade total. 1. INTRODUÇÃO A competitividade existente hoje em praticamente todos os seguimentos de mercado faz com que as organizações sejam desafiadas a operar de forma eficiente, com o mínimo de retrabalho e desperdício,…

aos problemas. Com o crescimento excessivo da funções de apoio, fica mais difícil o compartilhamento de informações na tomada de decisões, comprometendo a eficiência do sistema, além de criar uma burocratização pela subdivisão de tarefas. Por exemplo, havendo uma divisão responsável pela manutenção das máquinas, se ocorre um problema simples com uma máquina, quem fica responsável pelo seu conserto? O operador ou ele tem que esperar o pessoal da manutenção resolver o problema? Cria um conflito

..................................................................................................... 10 2.5 Lean Aplicado na Logística ..................................................................................................... 12 2.5.1 Kanban............................................................................................................................. 12 2.5.2 Mizusumashi – Comboio Logístico ................................................................................

para a programação das máquinas que irão produzi-lo. Exemplo CAM (Computer Aided Manufacturing) Software desenvolvido para o planejamento e controle do processo de fabricação do produto. É responsável pela determinação da seqüência de movimentos necessária para a colocação das partes do produto em sua montagem. Também é capaz de identificar problemas e apontar possíveis soluções para os programas de controle de máquinas. Exemplo PDM (Product Data Management) Software…