PROCESSO DE REDUÇÃO DIRETA

PROCESSO DE REDUÇÃO DIRETA RESUMO O processo de obtenção do ferro consiste basicamente na redução dos seus óxidos por meio de um combustível carbonoso redutor, em geral coque, carvão vegetal ou mineral. Para que as reações de redução dos óxidos de ferro ocorram em velocidades rápidas, é necessário temperaturas acima de 1000oC, onde obtemos o ferro por redução indireta ou por redução direta. Processos de redução direta são aqueles nos quais a redução do minério de ferro a ferro metálico é efetuada sem que ocorra, em nenhuma etapa do processo, a fusão da carga no reator. O produto metálico é obtido na fase sólida e é chamado de ferro-esponja (DRI, em inglês, iniciais de Direct Reduced Iron). Conteúdo 1. INTRODUÇÃO A redução no estado sólido de minério de ferro por carvão é praticada desde a antigüidade, tendo sido o principal processo de obtenção de ferro até o desenvolvimento dos altos fornos. Assim, o produto metálico é obtido na fase sólida, sendo chamado de “ferro esponja”. O ferro esponja é um produto metálico com 85 a 95% de ferro e de 0,1 a 1,0% de C, podendo chegar a 2,0% de C. Tem aspecto esponjoso e é obtido no estado sólido à temperatura em torno de 1100oC, a preços relativamente reduzidos se comparado a grandes siderúrgicas. Em geral, o ferro esponja é utilizado em fornos elétricos a arco em substituição à sucata para obtenção do aço, onde a sua característica vantajosa é a sua superioridade em relação à sucata

Ferro gusa Produto obtido no alto-forno pela reacção de redução do minério de Ferro com carvão ou coque (combustível derivado do carvão), juntamente com o calcário. É considerado como uma liga de Ferro e Carbono e é usado para obter outras ligas de Ferro e aço. Para fabricar o aço é necessário retirar as quantidades em excesso de Carbono e impurezas presentes no Ferro gusa. Da produção do aço, especificamente dos processos de oxidação envolvidos, resulta a escória que é um aglomerado…

Produção de ferro e aço: História da utilização: Cometas – Grandes concentrações de minério de ferro. Povos antigos – Babilônia, Egito, Pérsia, China, Índia e depois Gregos e Romanos fabricavam armas e inúmeros utensílios de ferro e aço. Fornos Primitivos - Tipo poço fechado - Tipo de forja catalã ( Ambos usando carvão vegetal como combustível. [pic] Figura 1 – Fornos primitivos usados na redução do minério de ferro, pelo emprego de carvão…

• Origem do aço • Matérias-primas • Exercícios Parte II • Usina integrada • Exercícios Parte IV • Aciaria elétrica • Exercícios • Avaliação O que vamos estudar? Nesta aula, você estudará o histórico, conceitos aplicados à siderurgia, finalidade de se aglomerarem os finos de minério de ferro antes da sua utilização como matéria-prima nos altos fornos. Conhecerá as propriedades e características do sinter, pelotas e coque obtidos na indústria siderúrgica. Parte I O que é siderurgia?…

MATERIAL DE APOIO - FERRO Produção de ferro e aço: História da utilização: Cometas – Grandes concentrações de minério de ferro. Povos antigos – Babilônia, Egito, Pérsia, China, Índia e depois Gregos e Romanos fabricavam armas e inúmeros utensílios de ferro e aço. Fornos Primitivos Tipo poço fechado Tipo de forja catalã  Ambos usando carvão vegetal como combustível. Figura 1- Fornos primitivos usados na redução do minério de ferro, pelo emprego…

Produção de ferro e aço: www.exatec.unisinos.br/~fortis/arquivos/Aula2_ProducaoDeFerroEAco.doc História da utilização: Cometas – Grandes concentrações de minério de ferro. Povos antigos – Babilônia, Egito, Pérsia, China, Índia e depois Gregos e Romanos fabricavam armas e inúmeros utensílios de ferro e aço. 1 Fornos Primitivos Tipo poço fechado Tipo de forja catalã  Ambos usando carvão vegetal como combustível. Figura 1 – Fornos primitivos usados na redução do minério…

1. INTRODUÇÃO Em geral, o que chamamos de ferro, é, na verdade, aço. O ferro não tem resistência mecânica e é usado em grades, portões, e guarda-corpos decorativos em que se aproveita a plasticidade do material, trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. 1 A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam…

19 MATÉRIA-PRIMA MINÉRIO DE FERRO Ferro é o 4º elemento mais abundante. Encontrado na natureza em forma de óxido – Minério de Ferro. Minérios de Ferro de maior importância: hematita (Fe2O3) e magnetita (Fe3O4) 20 MATÉRIA-PRIMA RESERVAS E RECURSOS MUNDIAIS DE MINÉRIO DE FERRO ANO BASE: 2007 REGIÕES DO GLOBO RESERVA (%) PRODUÇÃO (10³ t) Ucrânia Rússia China 20 16,5 13,5 78.000 110.000 600.000 Austrália Brasil 13,2 9,8 320.000 354.674 TOTAL…

trabalho aborda sobre o ferro e o aço de uma forma os aspectos indicados pelo professor relativamente ao tema indicado. O trabalho fala do ferro que é um elemento extraído da natureza sob forma de minérios bem como o aço que provem do ferro. Os processos de obtenção desses são complexos sendo que interessa-nos mais a obtenção do aço bem como as suas propriedades, as suas formas comerciais. Porem relativamente ao ferro falaremos das suas características, propriedades bem como a extracção…

campo científico eles têm significados distintos. O termo contaminação é usado para designar uma substância química em uma amostra, sem evidência de que ela cause mal. Por outro lado, o termo poluição é usado em casos em que a presença de uma substância é danosa. Poluentes são, portanto, substâncias químicas que causam dano ao meio ambiente. Os tipos de poluição são os mais diversos, variando desde a simples poluição térmica até a inserção de metais pesados no ambiente (Crathorne et al.,…