Minerio De Ferro No Alto Forno

Universidade do Grande ABC Aline Bellini Lacerda SIDERURGIA E O MEIO AMBIENTE Santo André 2005 RESUMO A siderurgia define-se como a atividade de extrair o minério, manufaturá-lo e encaminhá-lo para que a indústria Metalúrgica possa transformá-lo em diversos tipos de produtos. O objetivo é mostrar a importância desta atividade, bem como o que acontece na siderurgia, e ainda, alertar a todos sobre os riscos ambientais a que a população está exposta. É possível ter uma indústria

Melhor matéria prima para produção de ferro, tanto em quantidade como em custo; Magnetita: é altamente magnética, de fácil separação de resíduos indesejáveis; Hematita: é o minério de maior emprego em siderúrgicas; No Brasil o minério mais utilizado é a hematita, graças a relativa abundância e alto teor de ferro. Ela ocorre em grandes massas compactas ou friáveis, ou como rocha metamórfica laminada. Nome Magnetita Hematita Limonita Siderita Cor Cinza escuro a preta Cinza a vermelho…

Alto forno - Definição O alto-forno é um forno de cuba ou fornalha com 20 a 30 metros de altura, com a forma de dois troncos de cone unidos pelas suas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. Tem como finalidade a fusão dos minérios de ferro, hematite (Fe2O3) e magnetite (Fe3O4) e obtenção de ferro-gusa e escória. Para a obtenção da gusa a partir do minério de ferro, adiciona-se coque como combustível que vai permitir efetuar a separação de ferro do

LEITO DE FUSÃO PARA ALTO FORNO LEITO DE FUSÃO Exemplo Pratica de leito de fusão para produção de 1 tonelada de ferro gusa %Si=0.30 %fe=95 SiO2 Al2O3 P Mn Fé % Minério A 2,50 1,33 0,052 0,32 65,35 50 Minério B 1,35 1,45 0,045 0,090 66,32 50 media 1,92 1,39 0,048 0,20 65,83 1443,11 27,71 kg 20,06 950/0,6583=1443,11 kg minério de ferro por tonelada de gusa 21,40x0,30=6,42 kg SiO2 para silício 27,71- 6,42= 21,29 kg 20,06 kg de Al2O3 / 15%=133,73 kg de…

Centro De Educação Profissional "Diomício Freitas" Ferro Equipe: David Fragnani Constante Bruno Gonçalves Antônio Thiago Bom Simon Wen Chien Fabiano Costa Da Silva Turma: Mecânica 101 Tubarão, 14 de Março de 2013 Introdução O ferro é um dos elementos mais abundantes do Universo e tem sido historicamente importante, e um período da história foi chamado de idade do ferro, atualmente é utilizado extensivamente para a produção de aço, liga metálica…

utilizado para a redução do minério de ferro é o do alto-forno, cujo produto consiste numa liga ferro-carbono de alto teor de carbono denominada ferro gusa. O ferro gusa, ainda no estado líquido, é encaminhado à aciaria, onde, em fornos adequados, é transformado em aço. O minério de ferro constitui a matéria-prima essencial, pois dele se extrai o ferro. O coque (produto da destilação do carvão mineral metalúrgico) atua como combustível do alto-forno, como redutor do minério e como…

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO 4 DISPOSIÇÃO DA CARGA NO INTERIOR DO ALTO-FORNO 7 REAÇÕES INTERNAS NO ALTO-FORNO 8 04 – OPERAÇÃO DO ALTO-FORNO 14 4.1 – CONTROLE DE OPERAÇÃO DO ALTO-FORNO: 14 4.2 – CONTROLE DO NÍVEL TÉRMICO 19 4.3 – ANORMALIDADES OPERACIONAIS 21 05 – PRINCIPAIS ÍNDICES OPERACIONAIS DO ALTO-FORNO 24 01 – Introdução Sendo o objetivo do curso difundir conhecimentos e técnicas aplicadas na operação do alto-forno, primeiramente será feita uma descrição do…

complexas. Ele também era mais fácil de se unir com outros metais. Assim, primeiro começaram a uní-lo com arsênico e posteriormente com o estanho que era mais seguro de se trabalhar. O ferro só foi usado depois devido as dificuldades em seu processamento. Naquela época, o homem trabalhava muito pouco com o ferro, ele usava uma técnica chamada forjamento, na qual o metal é aquecido até ficar incandescente e martelado até atingir a forma desejada. Posteriormente, surge, com os romanos…

os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e prosteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e tratamento do minério de ferro, normalmente por

principalmente por ferro, misturado com certo teor sde carbono, que é limitado ao máximo de 2%. As ligas ferrosas são aquelas onde o ferro é o principal componente. A variedade de aplicações possíveis no meio da engenharia tem relação com a sua fácil produção, comparado com as ligas não ferrosas. Fora, também, o baixo custo de fabricação. Podendo ser comparado com o ferro fundido, a diferença entre os dois tipos de ligas ferrosas está no teor de carbono encontrado nos dois. No ferro…