Metalografia E Tratamento Termicos

1) Introdução A metalografia é um dos principais áreas da metalurgia física, onde é estudada a constituição, estrutura, e textura dos materiais. Através da análise metalográfica, observação de uma superfície plana especular de um metal ou liga metálica atacada por um reativo, é possível extrair informações mecânicas oriundas do processo de fabricação do material permitindo sua caracterização bem como o conhecimento da tecnologia empregada no processo produtivo. Já que, através…

....................................................................................................................110 8 MECANISMOS DE AUMENTO DE RESISTÊNCIA EM METAIS...................................................111 9 PROCESSO TÉRMICO DE LIGAS METÁLICAS ......................................................................... 117 Têmpera .................................................................................................................................119

figura 3, logo abaixo, ilustra algumas das informações que podemos obter através destes gráficos. Figura 3 2. OBJETIVOS Avaliar as propriedades mecânicas no ensaio de tração de aços laminado e recozido, além de verificar o efeito do tratamento mecânico nas propriedades mecânicas do corpo-de-prova empregado no ensaio. 3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Corpo de prova nº1 (cp1): Aço 1020 laminado a frio Corpo de prova nº2 (cp2): Aço 1020 laminado a quente Máquina de Tração…

TOC \o "1-5" \h \z \u 1INTRODUÇÃO PAGEREF _Toc389777271 \h 112REVISÃO BIBLIOGRÁFICA PAGEREF _Toc389777272 \h 122.1AÇOS PAGEREF _Toc389777273 \h 122.1.1Aço carbono PAGEREF _Toc389777274 \h 122.1.2Aço liga PAGEREF _Toc389777275 \h 132.2TRATAMENTO TÉRMICO PAGEREF _Toc389777276 \h 142.2.1Têmpera PAGEREF _Toc389777277 \h 152.2.1.1 Diferentes variações PAGEREF _Toc389777278 \h 152.2.1.2 Têmpera superficial PAGEREF _Toc389777279 \h 162.2.2Normalização PAGEREF _Toc389777280 \h…

entre as peças sendo soldadas e o restante da estrutura. A fragilização na região da solda pode resultar de mudanças estruturais, da absorção de elementos nocivos, de alterações posteriores durante outras operações de fabricação (por exemplo, tratamentos térmicos) ou, ainda, em serviço. Problemas de fissuração em soldagem podem ocorrer tanto em aços como em ligas não ferrosas, com as fissuras se localizando na ZF, na ZTA e no metal base, figura 6.1. As fissuras podem ser macroscópicas,…

TOC \o "1-5" \h \z \u 1INTRODUÇÃO PAGEREF _Toc389777271 \h 112REVISÃO BIBLIOGRÁFICA PAGEREF _Toc389777272 \h 122.1AÇOS PAGEREF _Toc389777273 \h 122.1.1Aço carbono PAGEREF _Toc389777274 \h 122.1.2Aço liga PAGEREF _Toc389777275 \h 132.2TRATAMENTO TÉRMICO PAGEREF _Toc389777276 \h 142.2.1Têmpera PAGEREF _Toc389777277 \h 152.2.1.1 Diferentes variações PAGEREF _Toc389777278 \h 152.2.1.2 Têmpera superficial PAGEREF _Toc389777279 \h 162.2.2Normalização PAGEREF _Toc389777280 \h…

Diagramas de fases Os diagramas de fases relacionam o projeto de um engenheiro ao controle dos procedimentos utilizados em tratamentos térmicos. Ele representa estados e microestruturas estáveis ou de equilíbrio, onde através dele podemos estudar fenômenos como fusão, fundição cristalização entre outros. Os diagramas que possuem duas fases são chamados de homogêneos (recipiente com água e gelo), enquanto os que possuem duas ou mais fases são classificados como…

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS EM740 - Laboratório de Engenharia de Materiais Metalografia Dra. Alexandra de O. F. Hayama Campinas – 2009 EM740 – Laboratório de Engenharia de Materiais Metalografia Metalografia: estudo e interpretação da estrutura dos metais e suas ligas, relacionando composição química com propriedades físicas e mecânicas. O exame da microestrutura utilizando metalografia envolve a obtenção de uma superfície plana livre de riscos,…

específicos incluem a perda de tenacidade na ZAC, (associada com a formação de estruturas de granulação grosseira, durante a soldagem com elevado aporte térmico, ou com a formação de martensita na soldagem com baixo aporte térmico) ou na zona fundida associada à formação de trincas de solidificação (em peças contaminadas ou na soldagem com aporte térmico elevado). Ainda, em função de uma seleção inadequada de consumíveis ou de um projeto ou execução incorretos, podem ocorrer…

um projeto de fundição com os conhecimentos adquiridos em aula e a experiência da peça que foi executada anteriormente. 1.1 DIMENSIONAMENTO DO massalote Para o dimensionamento do massalote, utilizou-se os dois requisitos: Térmico e volumétrico. O requisito térmico foi calculado segundo o método das seções de Wlodawer. A peça foi medida e desenhada em um software CAD 3D, no caso o Autodesk Inventor. O desenho da peça encontra-se na Figura . Figura - Desenho da peça com suas principais