Metalização

........................................ 07 Figura 2.3 Obtenção de polipropileno biorientado...................................... 13 Figura 2.4 Sistema de pré-impressão ........................................................ 14 Figura 2.5 Metalização de embalagens flexíveis........................................ 15 Figura 2.6 Representação esquemática do refile ....................................... 16 Figura 2.7 Processo de corte e solda.................................................

9 Processo de Fabricação A sequência utilizada para fazer as células pode ser visualizada na figura 2.9. O esquema de fabricação contém basicamente os seguintes procedimentos: (1) corte e limpeza do silício (2) difusão de fósforo (3) metalização com alumínio (4) deposição de contatos nas duas faces (5) deposição de camada anti-refletora. A seguir, será feita uma explicação mais detalhada das etapas realizadas para a fabricação de uma célula. [pic] Figura 2-9 – Sequencia para

inibidor misto Fátima Barreiros/Cristina Orfão Gentil, V. (1996). Corrosão. LTC: Rio de Janeiro Química e Materiais 78 Prevenção da Corrosão: Metálicos Inorgânicos Revestimentos Imersão (hot dipping) Eletrodeposição Projeção (metalização) Folheação (cladding) Difusão Via química (deposição electroless) Técnicas de vácuo (deposição de vapor, implantação iónica, etc.) Não-metálicos Esmaltes Vidros Cimentos Cromatização Fosfatização Anodização…

Trefilagem. http://www.youtube.com/watch?v=o6m1Uii5v2I&list=PLFAFCFD23AD79497F TECNOLOGIA DOS MATERIAIS 5. Aço – Processos de Tratamento Tratamento Superfície: • Pintura – Aplicação de tinta para proteção após tratamento da superfície. • Metalização – Proteção por ação de outros metais (imersão ou pintura) • Oxidação artificial – Utilizando ferro • Encamisamentos – ação de materiais não metálicos • Esmaltagem – Aplicação de camada vítrea a quente ou a frio com esmaltes •…

mm  Resistência física que garanta a integridade nas operações de manuseio e transporte  Baixo conteúdo de ganga ácida (SiO2 e Al2O3)  Baixos teores de elementos deletérios (ex.: P, S, Cu, Ti, Na2O, K2O, etc)  Alto grau de redutibilidade e metalização  Baixa tendência à desintegração sob redução (geração de finos) CONTROLE DE QUALIDADE NA PELOTIZAÇÃO ENSAIOS QUÍMICOS  Espectrometria de raio-X : FeT, SiO2, Al2O3, CaO, MgO, P, Mn, TiO2  Forno LECO: C e S  Espectroscopia de…

estanhadas. O processo de zincagem por imersão é também denominado de galvanização; Metalização: é o processo por meio do qual se deposita sobre uma superfície, previamente preparada (jateamento Sa 2½), camadas de materiais metálicos. Os metais de deposição são fundidos em uma fonte de calor gerada no bico de uma pistola apropriada, por meio de combustão de gases, arco elétrico, plasma ou por detonação. Por metalização fazem-se revestimentos com zinco, alumínio, chumbo, estanho, cobre…

médio Aplicação à pistola de tintas de alumínio. Fabricação de pós de alumínio (trituração e moagem). Fabricação de emetina e pulverização de ipeca. Fabricação e manipulação de ácido oxálico, nítrico sulfúrico, bromídrico, fosfórico, pícrico. Metalização a pistola. Operações com o timbó. Operações com bagaço de cana nas fases de grande exposição à poeira. Operações de galvanoplastia: douração, prateação, niquelagem, cromagem, zincagem, cobreagem, anodização de alumínio.…

produção de pelotas. Apesar de as pelotas poderem e ser utilizadas nos alto-fornos, a sua maioria tem como destino os fornos de redução direta. Como características desejáveis nas pelotas podem-se citar: * Elevada resistência física * Alta metalização * Boa porosidade * Uniformidade de tamanho * Elevado teor de Fe (maior que 63%) * Níveis reduzidos de óxidos básicos(CaO e MgO) e de ganga, principalmente SiO2 e Al2O3. * Baixa tendência à abrasão. …

o ferro gusa a partir de uma carga composta por minério de ferro fonte de Ferro, e carvão vegetal ou coque, fonte de carbono. Entre diversas impurezas como outros metais, se concentram na escória silicatos, que apesar de rejeitados no processo de metalização, proporcionam-na características de ligante hidráulico. Sendo um subproduto, este material tem menor custo em relação ao clínquer e é utilizado também por elevar a durabilidade do cimento, principalmente em ambientes com presença de…

galvanizados resultará na perda, em algum nível, de parte da camada de revestimento. A camada é volatilizada durante o processo. Torna-se necessário, assim, o recondicionamento do revestimento ao longo do cordão de solda e áreas adjacentes, através da metalização, da utilização de tintas ricas em zinco ou outro método. PREPARAÇÃO DE COMPONENTES A reação de galvanização somente ocorrerá sobre uma superfície quimicamente limpa. Assim, a maior parte do trabalho inicial é feita tendo este…