trabalhos

siderurgia, seu tipo de fabricação, as maquinas utilizadas no processo, suas características os impactos ambientais que ela causa para o meio ambiente. Vou mostra algumas imagens do processo, o resumo do processo de fabrição. Os principais impactos das guseiras são causados pela sua necessidade de carvão vegetal, que exerce forte pressão sobre as florestas. Algumas maquinas do tipo da calandras, são máquinas destinadas a curvar chapas de aço ou outros materiais similares e as dobradeiras que usadas em caldeiraria são hidráulicas ou de impulso mecânico com capacidade de dobrar até 50mm. SIDERURGIA A Indústria antes de qualquer coisa, porém, é de suma importância definir o que é a metalurgia. A metalurgia é o conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular metais e gerar ligas metálicas. Os primeiros metais a serem descobertos foram os metais nobres, que por não reagirem com outros elementos podiam ser encontrados na sua forma bruta na natureza. Esses metais passaram a ser trabalhados quando se descobriu que o calor poderia amolecê-los e trabalhá-los. Acredita-se que, por volta de 2500 a.C., surgiram as primeiras ligas metálicas, com a adição de estanho ao cobre, gerando o bronze - uma liga metálica que tinha propriedades superiores às do cobre. O ferro demorou um pouco mais para começar a ser trabalhado, pois não se acha ferro bruto na natureza. O aço é uma variante do ferro que tem em sua composição uma…

_Toc373867492 \h 83.3 PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO NO REFINO PRIMÁRIO PAGEREF _Toc373867493 \h 93.3.1 PESAGEM DO FERRO GUSA NA PANELA PAGEREF _Toc373867494 \h 103.3.2 REMOÇÃO DE ESCÓRIA PAGEREF _Toc373867495 \h 113.3.3 ENFORNAMENTO DO GUSA NO CONVERSOR PAGEREF _Toc373867496 \h 123.4 PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO NO REFINO SECUNDÁRIO PAGEREF _Toc373867497 \h 133.4.1 FORNO PANELA PAGEREF _Toc373867498 \h 143.4.2 TRATAMENTO DA CORRIDA NO REFINO SECUNDÁRIO PAGEREF _Toc373867499 \h 153.4.3…

EXPERIMENTO: MICROGRAFIA – PREPARAÇÃO E EXAME DE AMOSTRAS 1.RESUMO Em atividade realizado no laboratório,conseguimos executar o processo desde seleção até o lixamento. Onde consistiu em cinco passos, o primeiro foi selecionar o meterial, o segundo foi o corte de uma amostra de aproximadamente 10 mm, após isso tivemos que embutí-la em baquelite para facilitar o manuseio da mesma, depois realizar a identificação da peça com finalidade de evitar o extravio, e então a lixamos e…

Parâmetros de corte Parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: Velocidade de corte;…

“Cel. Fernando Febeliano da Costa” TECNOLOGIA MECÂNICA - I 1o Ciclo de Técnico Mecânica Apostila baseada nas anotações de Professores e do TC – 2000 Técnico – Distribuição gratuita aos Alunos 1 o Tecnologia Mecânica – I 1 Ciclo de Mecânica PRODUTOS SIDERÚRGICOS FERRO FUNDIDO A gusa retirada do alto-forno pode ser solidificada em blocos. Refundido num forno cubilô, junto com sucatas de ferro fundido e aço dá origem ao ferro fundido. É um ferro de segunda…

uma ferramenta para cortar ou serrar, principalmente madeira, compensados, metais, plásticos. É composta por um arco durável e uma lâmina de serra que pode ser reposta quando o desgaste chegar ao limite. Ao utilizar, faça a pressão de corte no sentido do corte dos dentes. Pressionar no sentido contrário pode danificar a lâmina. Como norma de segurança, não coloque os dedos na trajetória de corte. 2) POLICORTE Serras Policorte pequenas e de fácil manuseio são essenciais para…

Ciclo de Técnico Mecânica Apostila baseada nas anotações de Professores e do TC – 2000 Técnico – Distribuição gratuita aos Alunos 1 Tecnologia Mecânica – I 1 Ciclo de Mecânica o PRODUTOS SIDERÚRGICOS A carga num alto-forno é feita na parte superior e consta do seguinte: minério de ferro a reduzir (hematita), coque ou carvão de lenha (para fornecer o calor e o CO necessários à redução), e fundente (calcário) para fluidificar as impurezas e formar uma escória mais…

certamente o ferro fundido e o aço são os mais utilizados. E não é só na indústria mecânica: eles estão também, na construção civil, em edifícios, viadutos e pontes, ajudando a manter unidas as estruturas de concreto; e na indústria elétrica, na fabricação de motores que auxiliam a movimentar máquinas e equipamentos industriais. Fabricação do ferro-gusa Para poder fabricar o ferro fundido e o aço, você precisa do ferro-gusa. É um material duro e quebradiço, formado por uma liga de…

no movimento da peça em torno de seu próprio eixo chama-se torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo.O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas-ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que deve ter dureza superior à do material a ser…

2.Operação de Serramento 2.1 – Introdução O corte de metais e outros materiais é uma das operações mais largamente aplicadas, sendo na maioria das vezes a primeira operação do processo de fabricação, responsável por dividir a matéria prima, que é adquirida em chapas, barras ou tarugos. Existem diversas formas de se realizar uma operação de corte, que dependem das características do material. Processos que utilizam oxiacetilênio, laser, plasma, jato d’água (puro ou…