Manutenção Preventiva Em Esteira Transportadora

pela contribuição para realização do meu estagio. SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 6 2 HISTÓRICO DA EMPRESA 7 3 MANUTENÇÃO 8 3.1 MANUTENÇÃO CORRETIVA 8 3.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA 8 3.3 MANUTENÇÃO PREDITIVA 8 3.4 PROCESSO DE FUNCIONAMENTO DA INDÚSTRIA 9 4 RELATÓRIO DAS ATIVIDADES 19 4.1 OPEN END 19 4.1.1 Manutenção Preditiva 19 4.1.2 Manutenção Corretiva 21 4.1.3 Manutenção Preventiva 22 5 CONSIDERAÇÕES FINAIS 29 6 BIBLIOGRAFIA 30 1 INTRODUÇÃO O curso técnico mecânico é sem duvida o

meu estagio. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 6 2. HISTORICO DA EMPRESA 7 3. MANUTENÇÃO 9 3.1 Manutenção Corretiva 9 3.2 Manutenção Preventiva 9 3.3 Manutenção Preditiva 10 4. PROCESSO DE FUNCIONAMENTO DA INDÚSTRIA 11 5. RELATÓRIO DAS ATIVIDADES 23 5.1 Open End 23 6. DEFINIÇÃO DE LUBRIFICANTES 29 6.1 Tipos de Lubrificantes 29 7 . ROLAMENTOS 32 7.1 Tipos de Rolamentos 32 7.2 Manutenção dos Rolamentos 32 8. MANCAIS 33 9. CONCLUSÃO 37 BIBLIOGRAFIA 38

Riscos Biológicos Os agentes classificados nesta categoria são as bactérias, fungos, bacilos, parasitas, protozoários, vírus, entre outros. A exposição se dá pelas vias cutânea, digestiva e respiratória e podem causar infecções diversas. As medidas preventivas incluem controle médico, equipamentos de proteção coletiva e individual, higiene no local de trabalho, hábitos de asseio pessoal e vacinação. Consequências: as dermatites na pele, doenças pulmonares, doenças infecto-contagiosas…

TMN Técnicas de Manutenção PLANO DE MANUTENÇÃO PRENSA EXCÊNTRICA Professores: David / Clodomil/ Richter Turma: 3MA Equipe: A Data: 30/10/2014 ESCOLA SENAI ROBERTO SIMONSEN Titulo: Plano de Manutenção Preventiva Equipamento: Prensa Excêntrica Diretor: João Roberto Campaner Coordenador: Antônio Carlos Lemos Carvalho ESCOLA SENAI ROBERTO SIMONSEN Técnica em Manutenção - TMN Componentes: Anderson Alves Everton Luiz Daniel

apenas preocupações com o veículo em si. TRANSPORTADORES INDUSTRIAIS E MÁQUINAS TRANSPORTADORAS O gerenciamento dos veículos industriais deve estar baseado no constante treinamento e supervisão dos operadores, através do desenvolvimento e implementação de um plano de manutenção preventiva que deve ser cumprido de forma rigorosa e no constante estudo relativo ao layout dos locais onde os mesmos serão usados. A manutenção é essencial para que os veículos possam ser utilizados sem que…

Programação para a evolução da produção (aumento da demanda) e medidas corretivas e / ou preventivas e ainda oportunidades de melhoria. Controle: Ter o domínio do processo produtivo   Uso de controle estatístico de qualidade (CEP); Análise de métodos alternativos de produção sempre a fim de buscar maior eficiência;  Minimizar custos da movimentação de materiais (Guindastes, transportadoras, esteiras) – outra função do administrador da produção: layout da fábrica e movimentação…

terá por atribuição: a) identificar os riscos do processo de trabalho, e elaborar o mapa de riscos, com a participação do maior número de trabalhadores, com assessoria do SESMT, onde houver; b) elaborar plano de trabalho que possibilite a ação preventiva na solução de problemas de segurança e saúde no trabalho; c) participar da implementação e do controle da qualidade das medidas de prevenção necessárias, bem como da avaliação das prioridades de ação nos locais de trabalho; d)…

1-INTRODUÇÃO Melhorar os processos de produção e manutenção dentro de uma organização em especial reduzir custos, manter-se funcionando e melhorando a infra-estrutura, ou seja, ter confiabilidade e alta disponibilidade de seus equipamentos após as preventivas programadas tem sido uma das grandes preocupações atualmente, pois, os planejamentos elaborados pela manutenção não visam os riscos existentes nas tarefas. O gerenciamento de riscos além de ser um diferencial no mercado, torna-se um guia

engenharia industrial. Novos conceitos foram introduzidos, tais como: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha produtos em processo, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico da qualidade e fluxogramas de processos. O conceito de produção em massa e as técnicas produtivas de Ford decorrentes predominaram nas fábricas até meados da década de 1960, quando surgiram novas técnicas…

engenharia industrial. Novos conceitos foram introduzidos, tais como: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha produtos em processo, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico da qualidade e fluxogramas de processos. O conceito de produção em massa e as técnicas produtivas de Ford decorrentes predominaram nas fábricas até meados da década de 1960, quando surgiram novas…