Manutenção Da Atividade Operacional

Maximização do rendimento operacional global dos equipamentos Inexistência de Retrabalho ou ajustes T = Total: no sentido de eficiência global ou ciclo total de vida útil do sistema de produção. P = “Productive” (Produtiva): significa a busca do limite máximo da eficiência do sistema de produção, atingindo zero de acidente, zero defeito e zero quebra/falha, ou seja, a eliminação de todos os tipos de perda. M = “Maintenance” (Manutenção): significa manutenção o sentido…

MANUTENÇÃO DE INSTALAÇÕES PLANO DE MANUTENÇÃO O plano de manutenção é um sistema de atribuição de tarefas dentro do departamento de manutenção que coordena: habilidades e o conhecimento dos operadores; Trabalho e disponibilidade de equipamentos, materiais ou ferramentas; dados e história dos equipamentos. O seu objetivo principal é aumentar o tempo produtivo dos operadores e diminuir o tempo perdido em deslocações, preparações de material e atrasos. A diminuição do tempo das atividades não

Lista de Atribuições do Operador de Enfardamento 1-Atuar nas atividades de enfardamento, identificação da produção e processamento dos fardos de celulose seca. 2- Acompanha a trajetória da descarga dos fardos via transportador desde 45-01 até a prensa, retirar rebarbas se necessário. 3 – Acompanha a prensagem, colocação de capas na encapadeira, 1ª amarração 4- Acompanha a impressão, dobradeira, 2ª amarração,empilhamento. 5- Acompanha a…

ATIVIDADES QUE AGREGAM VALOR E ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR: DISCRIMINAÇÃO INÚTIL(*) André A. Abramczuk RESUMO A discriminação de atividades em atividades que agregam valor e atividades que não agregam valor não tem utilidade para orientar ações cujo objetivo seja melhorar a qualidade dos processos ou a eficiência da utilização de recursos em organizações nem em empresas. Este artigo argumenta que a análise das atividades a partir de considerações sobre inutilização de…

GESTÃO INDUSTRIAL PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO LEANDRO ROBERTO BARAN MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE APLICADA NA REDUÇÃO DE FALHAS: UM ESTUDO DE CASO MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAÇÃO PONTA GROSSA 2011 LEANDRO ROBERTO BARAN MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE APLICADA NA REDUÇÃO DE FALHAS: UM ESTUDO DE CASO Trabalho de Monografia apresentada como requisito parcial à obtenção do título de Especialista em Gestão Industrial: Produção e Manutenção da Universidade…

Análise Preliminar de Riscos - APR ATIVIDADE: TROCA DE BUTIJÃO DE GÁS Análise Preliminar de Riscos - APR ATIVIDADE: TROCA DE BUTIJÃO DE GÁS IDENTIFICAÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO DANO/PERIGO AVALIAÇÃO DE RISCO RECOMENDAÇÃO PERIGO PROVÁVEIS CAUSAS CONSEQUÊNCIA GRAV PROB CR LIBERAÇAO DE SUBSTÂNCIA FALHA DO EQUIPAMENTO; INTOXICAÇÃO COM A SUBSTÂNCIA LIBERADA; AO…

Refratários S.A Curso: Mecânica Industrial Aluno: Rafael Oliveira Azevedo Relatório Técnico de Estágio Relativo a 400 horas Período de 02/03/2014 a 05/05/2014 Empresa: Magnesita Refratários S.A Localidade: Gerdau Açominas Área: Manutenção Aluno: Rafael Oliveira Azevedo Curso: Mecânica Dedico este relatório, conclusivo do curso técnico em mecânica, primeiramente a Deus, que me deu forças para superar os desafios, inteligência para enfrentar as…

De Transportes Coletivos Urbanos coletivos Razão social: Urbanos coletivos Endereço: rua sem nome n° 100 CNPJ: 05.345.879/0001-74 Inscrição Estadual: 1545846 CNAE: 49.21-3 Principal atividade: Transporte rodoviário coletivo de passageiros, com itinerário fixo, municipal e em região metropolitana. Grau de risco: 3 Quantidade de empregados: 1501 Horário: 6h ás 12h 12h ás 18h 18h ás

IMPLANTAÇÃO DE UM PROGRAMA DE MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL EM UMA INDÚSTRIA CALÇADISTA EM FRANCA Patrícia Saltorato Caio Tellini Cintra Universidade de Franca e-mail: patrisal@unifran.br Av. Dr. Armando Salles de Oliveira, 201 CEP 14404-600 Franca-SP ABSTRACT This work presents the initial results from the implementation program of Total Productive Maintenance (TPM) in a big shoes’ industry. The results presented are summarized in six tables called “Critical Matrix”. These matrix have…

PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO. As evoluções nas indústrias ocorrem desde a primeira Revolução Industrial, Quando se tornou evidente a exigência mercadológica através de algumas mudanças econômica , social e tecnológica, fomentando das empresas equipamentos com eficiência a custos baixos. Essa sublevação foi um marco na conjuntura econômica da humanidade e trouxe diversos benefícios para as organizações dentre eles, a aceleração da produção e consequentemente um considerável