Manutenção Centrada Em Confiabilidade Fmea

SCHMITT MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA ORIENTADOR: PROF. DR. CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA SANTA BÁRBARA D’OESTE 2013 UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA JOSE CLAUDEMIR SCHMITT ORIENTADOR: PROF. DR.CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA…

FACULDADE PITÁGORAS ENGENHARIA DE PRODUÇÃO APLICAÇÃO DA FERRAMENTA FMEA NA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL DE UMA MINA DE EXPLORAÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO LOURDES JANUÁRIA DE MELO BELO HORIZONTE 2006 LOURDES JANUÁRIA DE MELO APLICAÇÃO DA FERRAMENTA FMEA NA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL DE UMA MINA DE EXPLORAÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO Monografia a ser apresentada à Faculdade…

ATPS – Análise de Risco (Engenharia da Confiabilidade) Professor: Odair Curso: Engenharia de Produção Mecânica. Sumário: 1. Incerteza _____________________________________________________________3 2. A Análise Preliminar de Riscos (APR) _____________________________________ 3 3. Descrevendo todos os riscos e fazendo sua caracterização__________________ 4 3.1 Medidas de Controle e Prevenção_______________________________________4 3.2 Análise de

ESCOLA DE MATERIAL BÉLICO CURSO DE MANUTENÇÃO DE MATERIAL BÉLICO ELABORADO EM 2007 GERENCIAMENTO DA LOGÍSTICA DE MATERIAL CARGA HORÁRIA: 116 HORAS PLANO DE DISCIPLINA APROVADO PELO BI/DEP Nº , de de de 2007 1. OBJETIVOS PARTICULARES DA DISCIPLINA NO CURSO: a. Empregar as ferramentas de gestão da qualidade, a estatística e a importância para aquisição dos Materiais de Emprego Militar. b. Administrar a função logística suprimento no que se refere à previsão…

1 – INTRODUÇÃO – CONFIABILIDADE, DISPONIBILIDADE E MANUTENABILIDADE Confiabilidade, Disponibilidade e Manutenabilidade são palavras do dia a dia quando o assunto é manutenção. A partir do conceito de Manutenção que é “Garantir a Disponibilidade da função dos equipamentos e instalações de modo a atender a um processo de produção ou de serviço com Confiabilidade, segurança, preservação do meio ambiente e custo adequado”. 1.1 – CONFIABILIDADE Confiabilidade é a capacidade de um item

Desafios da Engenharia de Produção na Consolidação do Brasil no Cenário Econômico Mundial Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011. ESTUDO DE CASO: ANÁLISE QUANTITATIVA DE CONFIABILIDADE E DISPONIBILIDADE DE UM TORNO CNC, BASEADO NA METODOLOGIA RCM (RELIABILITY CENTRED MAINTENANCE), APLICADO A ÁREA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL. Angelyna Machado Fagundes (PUC) linafagundes@yahoo.com.br Andre Luiz da Silva Rocha (PUC) andrelsrocha@gmail.com Simone Rodrigues Barbosa (PUC)…

MARCOS VINÍCIUS LUCATELLI PROPOSTA DE APLICAÇÃO DA MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE EM EQUIPAMENTOS MÉDICO-HOSPITALARES FLORIANÓPOLIS 2002 ii UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA ELÉTRICA PROPOSTA DE APLICAÇÃO DA MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE EM EQUIPAMENTOS MÉDICO-HOSPITALARES Tese submetida à Universidade Federal de Santa Catarina como parte dos requisitos para a obtenção do grau de Doutor em Engenharia Elétrica.…

GESTÃO INDUSTRIAL PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO LEANDRO ROBERTO BARAN MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE APLICADA NA REDUÇÃO DE FALHAS: UM ESTUDO DE CASO MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAÇÃO PONTA GROSSA 2011 LEANDRO ROBERTO BARAN MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE APLICADA NA REDUÇÃO DE FALHAS: UM ESTUDO DE CASO Trabalho de Monografia apresentada como requisito parcial à obtenção do título de Especialista em Gestão Industrial: Produção e Manutenção da Universidade…

Noções de Manutenção Uma turbina é ligada começa a subir carga, atinge carga base, trabalha pelo tempo de demanda sem falhar e é desligada. Passa um período em estado de hibernação, e chamada a gerar por garantia energética, tem falha de ignição e a partida é abortada, sem chances de ligar. Nova solicitação, a turbina e ligada começa a rampa de elevação de carga, atinge carga base e no meio do período da demanda ela tem uma parada intempestiva. No período de um ano a turbina…

FMEA Failure Mode and Effects Analysis FMECA Failure Mode, Effects, and Criticality Analysis Histórico da FMEA Desenvolvida em 1949 pelas Forças Armadas Americanas ( Military Procedures MIL-P-1629 ). Procedures for Perfoming a Failure Mode, Effect and Cricallity Analysis • Avaliar Confiabilidade e Efeito da Falha de Equipamentos. • Falhas classificadas de acordo com o seu impacto: segurança de pessoal e equipamentos. Utilizada em 1950 no projeto e desenvolvimento de sistemas de…