Caldeira Flamotubular

Instituto Federal do Espirito Santo - IFES Caldeiras Flamotubulares Maquinas Térmica Filipe Almeida Bremenkamp V20 10/03/2015 Vitoria, 2015 Caldeiras Flamotubulares As caldeiras flamotubulares são assim classificadas pela forma que os gases, provenientes da combustão, trocam calor. Nesta configuração de caldeira, os gases passam pelo interior dos tubos do evaporador, que por sua vez, estão mandrilados nos espelhos do tubulão da caldeira, onde o vapor é separado do líquido e colocado na rede de utilidades. As caldeiras flamotubulares são utilizadas onde a pressão, temperatura e a necessidade de produção de vapor são baixas isto é, com pressão até 12 BAR na temperatura de vapor saturado e produção até 10.000 kg de vapor por hora. Apesar dessas restrições, seu emprego pode ser indicado de acordo com as necessidades particulares de cada processo industrial, sendo adequado para pequenas instalações industriai. Principais elementos das Caldeiras Flamotubulares As caldeiras flamotubulares apresentam as seguintes partes principais: Tubulão, feixe tubular, fornalha e aparelhos auxiliares. Tubulão O tubulão funciona como uma espécie de reservatório onde encontramos a água em dois estados, líquido e vapor, onde temos a alimentação da água e a saída do vapor. O tubulão da caldeira é fabricado em chapas de aço carbono soldadas e sua dimensão define a capacidade de vapor produzido pela caldeira. No tubulão da caldeira são encontrados os…

| |3. Área dos tubos do superaquecedor, mandrilados no tambor. | | | |4. Filtro de tela ou chevron. | | | |5. Tubo de drenagem da água retirada no filtro. | | …

alimentação e de onde é retirado o vapor. No interior dele estão dispostos vários componentes, conforme mostra a figura a seguir. | | 1. Área dos tubos de descida da água do feixe tubular (downcomers). 2. Área de tubos vaporizantes (riser), que descarregam a mistura de vapor e água contra a chicana 6. Esta forma uma caixa fechada no fundo e dos lados, com abertura na parte superior, que projeta o vapor e a água contra a chicana 8. 3. Área dos tubos do superaquecedor,…

conforme especificação em catalogo do fabricante. Processo de Usinagem OPERAÇÃO 40 – FURAÇÃO Ø6,08mm Ø’s a serem usinados Processo de Usinagem OPERAÇÃO 50 – ROSQUEAMENTO MACHO M8x1,25mm • Para esta operação será utilizada um macho helicoidal da OSG. • Este macho possui o formato helicoidal para expulsão do cavaco devido ao furo ser cego. Processo de Usinagem OPERAÇÃO 50 – ROSQUEAMENTO MACHO M8x1,25mm Ø’s a serem rosqueados Processo de Usinagem OP60 MANDRILAMENTO RAIO DE 18mm…

injetada a água de alimentação e de onde é retirado o vapor. No interior dele estão dispostos vários componentes, conforme mostra a figura a seguir. 1. Área dos tubos de descida da água do feixe tubular (downcomers). 2. Área de tubos vaporizantes (riser), que descarregam a mistura de vapor e água contra a chicana 6. Esta forma uma caixa fechada no fundo e dos lados, com abertura na parte superior, que projeta o vapor e a água contra a chicana 8. 3. Área dos tubos do superaquecedor,…

superfície do fio máquina; 3) Trefilação propriamente dita; 4) Restabelecer a ductibilidade do material. Geralmente, na produção de fios de aço, o fio de máquina é revestido com cal, que atua como absorvente e portador do lubrificante no estiramento a seco e como neutralizador de qualquer ácido remanescente da operação de decapagem. Outros lubrificantes tais como graxa ou pó de sabão são também utilizados na trefilação a seco. Na trefilação úmida o fio de máquina é submerso em um…

dita; 4) Tratamento térmico de recozimento, quando é necessário restabelecer a ductibilidade do material. Geralmente, na produção de fios de aço, o fio de máquina é revestido com cal, que atua como absorvente e portador do lubrificante no estiramento a seco e como neutralizador de qualquer ácido remanescente da operação de decapagem. Outros lubrificantes tais como graxa ou pó de sabão são também utilizados na trefilação a seco. Na trefilação úmida o fio de máquina é submerso em um…

contêm compostos de enxofre, atinjam as chapas da carcaça metálica onde se condensariam formando ácidos corrosivos. TUBOS: Há dois tipos de tubo: os de radiação e os de convecção. Os tubos da seção de radiação são sempre lisos, pois a utilização de tubos aletados em uma seção em que as taxas de calor são muito elevadas provocaria a formação de pontos quentes nos tubos e acarretaria a falha prematura do material. Os tubos de convecção geralmente são aletados ou pinados, com a finalidade…

dita; 4) Tratamento térmico de recozimento, quando é necessário restabelecer a ductibilidade do material. Geralmente, na produção de fios de aço, o fio de máquina é revestido com cal, que atua como absorvente e portador do lubrificante no estiramento a seco e como neutralizador de qualquer ácido remanescente da operação de decapagem. Outros lubrificantes tais como graxa ou pó de sabão são também utilizados na trefilação a seco. Na trefilação úmida o fio de máquina é submerso em um…

são elevadas provocaria a formação de pontos quentes nos tubos e acarretaria a falha prematura do material. T U BO S DE CO NVECÇÃO Os tubos da seção de convecção são geralmente aletados ou pinados, com a finalidade de aumentar a área de contato do tubo com os gases quentes. No Brasil, devido à utilização de óleos combustíveis pesados, a escolha recai nos tubos pinados, que apresentam menor tendência a reter cinzas em relação aos aletados. As duas primeiras filas de tubos de convecção…