Processo de trefilação

1. Trefilação

1.1 – Definição: é um dos processos de conformação mecânica semelhante ao processo de extrusão onde um material é forçado a passar através de uma matriz para ter seu diâmetro reduzido e seu comprimento aumentado. Neste caso o material é puxado e não empurrado. A trefilação ou também conhecida como estiramento é normalmente realizada a frio. É um processo utilizado para a fabricação de fios, arame e tubos (secções muito menores que o comprimento). Veja a Figura 1.1

1.1

Figura 1.1 – Representação esquemática do processo de trefilação (estiramento).

A barra que deve ser trefilada recebe o nome de fio de máquina. Ela deve ser apontada, para facilitar a passagem pela fieira, e presa por garras de tração que vão puxar o material para que ele adquira o diâmetro desejado. O fio de máquina para a produção de fios e arames é um produto semi-acabado, geralmente laminado, de secção circular e de diâmetro não superior em princípio a 6,35 mm (1/4”).
O equipamento empregado na operação de estiramento de fios e tubos consiste num banco de estiramento, onde um dos principais componentes é a matriz. O fio máquina já pontiagudo e inserido na matriz e na outra extremidade é agarrado nas mandíbulas do banco (mecanismo hidráulico ou mecânico). Existem bancos de estiramento com capacidade superior a 100 toneladas de força de tração e velocidades de estiramento que variam de 9 a 1500 m/min.
A fieira é uma ferramenta cilíndrica que contém um furo no centro por onde passa o fio, e cujo diâmetro vai diminuindo. Ela tem o formato de um funil (Figura 1.2).

Figura 1.2 – Geometria da fieira

O material da fieira depende das exigências do processo (dimensões, esforços) e do material a ser trefilado. Os materiais mais utilizados são:
• Carbonetos sinterizados (sobretudo WC) – widia;
• Metal duro;
• Aços de alto C revestidos de Cr (cromagem dura);
• Aços especiais (Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-W, etc.);
• Ferro