Macho E Cossinete Usinagem

vertical (fig 1.5 ) é uma espécie de torno mecânico projetado para usinagem de peças grandes, segurando o prato grande com grampos ou outros acessórios, e devido ao seu tamanho ou peso impede penhora de um torno mecânico standard. Tornos verticais estão dispostas verticalmente eixo e o prato rotativo, num plano horizontal, o que facilita a montagem das peças grandes e pesados . É o tamanho que identifica essas máquinas, permitindo usinagem grandes partes integrais. Geralmente grande…

24/3/2010 USINAGEM - Prof. Manoel José Gonçalves da Silva 1 USINAGEM Introdução. As peças metálicas fabricadas pelos processos metalúrgicos convencionais - como fundição, forjamento etc. - geralmente apresentam superfícies mais ou menos grosseiras e que, portanto, exigem um determinado acabamento. Por outro lado, os processos citados nem sempre permitem obter certas peculiaridades, como determinados tipos de saliências ou reentrâncias, furos rosqueados, furos passantes etc. Finalmente

o Processo de Torneamento Professor.: Dr. Luiz Carlos Rosa Instrutor . : Jair Donizete 1 1. Torneamento O processo que se baseia no movimento da peça em torno de seu próprio eixo chama-se torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas-ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. A diferença fundamental entre ambos é que o aço, pela sua ductibilidade, é facilmente deformável por forja, laminação e extrusão, enquanto que uma peça em ferro fundido é fabricada pelo processo de fundição ou usinagem. Historia Há cerca de 4.500 anos, o ferro metálico usado pelo homem era encontrado in natura em meteoritos recolhidos pelas tribos nômades nos desertos da Ásia Menor. Também existem indícios da ocorrência e do emprego desse…

determinado ângulo. Machos de roscar - Manual São apresentados em jogos de 2 ou 3 peças, sendo variáveis a entrada da rosca e o diâmetro efetivo. A norma ANSI (American National Standard Institute) apresenta o macho em jogo de 3 peças, com variação apenas na entrada, conhecido como perfil completo. A norma DIN (Deutsche Industrie Normen) apresenta o macho em jogo de 2 ou 3 peças, com variação do chanfro e do diâmetro efetivo da rosca, conhecido como seriado. Desandador para machos e…

com avanço longitudinal, perfil com avanço longitudinal, perfil com avanço radial, externa com avanço longitudinal, frontal com avanço circular, frontal com avanço retilíneo e tangencial plana. União: Soldagem: por alta frequência e por atrito. Usinagem: Alargamento: cilíndrico de acabamento, cilíndrico de desbaste, cônico de acabamento e cônico de desbaste; Aplainamento: de guias, de perfis, de rasgo, de rasgo de chaveta, de ranhuras em T, de superfície, de superfície curvilínea e de…

precede importantes processos de fabricação como usinagem, soldagem e conformação mecânica. Esses, utilizam produtos semiacabados (barras, chapas, perfis, tubos, etc.) como matéria prima que advém do processo de fundição. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em: os com remoção de cavaco, e os sem remoção de cavaco. A Figura 1.2 mostra a classificação dos processos de fabricação, destacando as principais operações de usinagem.

Puncionadeira CNC: Corte por Arrombamento 8 4.2.1 Ferramentas de corte 9 4.2.2 Utilização do processo de fabricação na Industria 9 4.2.3 Programação NC 10 4.2.4 Puncionadeira Murata e Trumpf 15 4.3 Robótica 17 4.3.1 Aplicações de robôs 18 4.3.2 Aplicação em usinagem 18 4.3.3 Elementos básicos de um robô 19 5 Conclusões 20 LISTA DE FIGURAS Figura 1: Sentido dos eixos de movimentação da máquina 5 Figura 2: Multiplas operações simultaneamente 7 Figura 3: Processo de corte 8 Figura 4:…