Lixas

Segue abaixo relação de novas fresas, lixas e acessórios para serem utilizados nas instalações de tampos de Corian ou manutenção dos mesmos. 1 - Pinça: Está pinça será utilizada quando a fresa for em polegada. 2. Régua metálica: Utilizar quando necessitar de medidas precisas. 3. Fresa 57132 Utilizar para reparos. Exemplo: tampo está tricando. Faça o encaixe onde está a trinca deixando 2 mm sem vazar o tampo. Faça um perfil acompanhando o…

Diamex Diamantadas Express Rua Waldemiro José Borges, s/n° Itinga- Joinville – SC (47)3431- 9400 WWW.diamex.com lixas@diamex.com Pamela Ferreira Brenneisen pamelab@diamex.com Wagner Gonçalvez wagner@diamex.com Este Plano de Negócio foi elaborado em maio de 2012 por Janaina Urbano Cópia 1 de 10 Sumário 1. Sumário Executivo 2. Conceito do Negócio

Lixamento – Usamos as lixas 180, 220, 360, 400, 600 1200 em ordem crescente a qual espessura da lixa vai diminuindo. Foram usadas lixas a prova d’agua. O lixamento é preciso para que se retirem os riscos da peça. É necessário, ao mudar de lixa, que a gire 90º para que os riscos anteriores sejam apagados. Tivemos dificuldade, devido a falta de baquelite, pois, ao passar de lixa, eram feitos planos, os quais retardava o processo. Foram necessários 1hr com a com a lixa 180, 1hr. com a 220, 5 min

O lixamento é essencialmente o processo de preparação de uma superfície lisa e plana da amostra metalográfica para o subsequente polimento. Para isto, começa-se por lixar a amostra em lixas de granulação cada vez menor, modando de direção (90°) em cada mudança de lixa até desaparecerem os traços da lixa anterior. De acordo com a dureza da amostra, da pressão do trabalho e da velocidade de lixamento surgem deformações plásticas de toda a superfície por amassamento e um aumento…

estavam ou não devidamente polidas. Após esse processo fizemos a devida analise da peça. Objetivo : O objetivo consistiu na análise macroestrutural de uma seção plana em uma peça metálica (ferro fundido ou aço) , fazer o devido polimento com lixas d’água , atacá-la com o reativo IODO e observar quais foram as alterações ou seja, e que Consiste no estudo dos produtos metalúrgicos, com o auxílio do microscópio, onde se pode observar as fases presentes e identificar a granulação do…

utilizando a superfície com a lixa. b. Realizado o procedimento acima, retornou o plano inclinado a sua posição Ø = 0. Colocou-se o bloco com a superfície de madeira voltada para baixo sobre o plano e acoplou-se o dinamômetro em uma de suas extremidades. Puxou-se o dinamômetro até o momento em que o bloco começou a se mover obtendo-se a força dada pelo dinamômetro, repetindo-se este procedimento 5 vezes. Repetiu-se todo o procedimento utilizando a superfície de lixa. Concluiu-se o…

Lixamento – Usamos as lixas 180, 220, 360, 400, 600 1200 em ordem crescente a qual espessura da lixa vai diminuindo. Foram usadas lixas a prova d’agua. O lixamento é preciso para que se retirem os riscos da peça. É necessário, ao mudar de lixa, que a gire 90º para que os riscos anteriores sejam apagados. Tivemos dificuldade, devido a falta de baquelite, pois, ao passar de lixa, eram feitos planos, os quais retardava o processo. Foram necessários 1hr com a com a lixa 180, 1hr. com a 220, 5 min

desbaste na lixa de 320mesh devido ao facto do latão ser uma liga relativamente macia, e do polimento do mesmo ser mais fácil do que o dum metal mais duro. Para polir, a amostra foi pressionada contra uma lixa 320mesh usando água como lubrificante e usando também uma velocidade de 300rpm. Quando se verificou que a deformação do corte desapareceu da superfície a analisar, ficando só a deformação causada pela lixa de 320mesh, o polimento passou a ser feito na próxima lixa, a de 400mesh.…

cuidadosamente, para retirar pouco do material sobressaliente e depois lixada com papeis de lixa comuns. O polimento prossegue então em lixas mais finas. Começa na lixa 120 e vai à lixa 600 ou 800 Habitualmente, na fase do polimento feito com lixas, não se vai alem da lixa 1000. O lixamento foi feito à mão, deslizando a peça suavemente sobre a lixa apoiada numa superfície plana, de acrílico (no nosso caso). A lixa pode também ser aplicada sobre um disco giratório, onde o operador…

Nesse laboratório recebiam-se amostras representativas advindas do processo de fabricação das lixas, e essas eram submetidas a sucessivos testes visando obter um parecer técnico de liberação ou não para a expedição. Os testes realizados no produto acabado eram os seguintes: schiefer, durability, rugosidade, estabilidade em ambientes com umidade e temperatura controlada e avaliação da superfície da lixa por microscopia. Além dos testes eram realizadas também pequenas manutenções…