Ligas Metálicas Aço Ferros Fundidos E Não Ferrosos

CAROLINA ANDERSON DUTKEVICZ CHALINE SADOWSKI JULIANI RAMOS AÇOS PARA FUNDIÇÃO Joaçaba 2011 ADELTON STROVISPY ANA CAROLINA ANDERSON DUTKEVICZ CHALINE SADOWSKI JULIANI RAMOS AÇOS PARA FUNDIÇÃO Relatório apresentado como parte das exigências…

............. 8 • Tipos dos Metais................................................................................................ 9 1. Metais Ferrosos...................................................................................... 9 2. Metais Não–Ferrosos............................................................................ 11 • Não – Metais.....................................................................................................45 1. Elementos Sintéticos.........

industrias, sendo responsáveis por enormes prejuízos decorrentes da necessidade constante de substituir equipamentos destruídos, e também de superdimensionar numerosas peças para evitar a possibilidade de falhas em serviço. Aproximadamente ¼ de todo aço produzido no mundo destina-se exclusivamente a repor material destruído pela corrosão. Em muitos casos a corrosão nada mais é do que a reversão natural dos metais para a forma de compostos mais estáveis, que são justamente os minérios…

geometria não definida aglutinadas; CLASSIFICAÇÃO E DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS A) Segundo a dureza da peça. 􀂃 Retificação mole ou verde_ Antes do tratamento térmico; 􀂃 Retificação dura_ Após o tratamento térmico; B) Segundo a superfície a ser usinada. CARACTERÍSTICAS E SELEÇÃO DO REBOLO 􀂃 Material do grão abrasivo; 􀂃 Tamanho do grão; 􀂃 Dureza do rebolo; 􀂃 Estrutura do rebolo; 􀂃 Tipo de liga (Aglomerante). MATERIAL DO GRÃO ABRASIVO ÓXIDO DE ALUMÍNIO – RETIFICAÇÃO DE AÇOS E FERROS

por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação. Este processo pode ser realizado em materiais ferrosos ou não ferrosos. Diferente do que se pode imaginar, a matéria utilizada não é unicamente o aço para a produção de ligas metálicas. Vários tipos de ligas são processados por fundição, desde que elas possuam propriedades necessárias para esse processo, como: temperatura de fusão e fluidez. A temperatura de…

os tipos de aço utilizados na indústria Docente: PROF. MSc. Márcio Correa Discente: Daniel Rodrigues Oliveira Marabá – PA Novembro de 2010 Mat.: 09123000607 INTRODUÇÃO Os aços são ligas ferro-carbono que podem conter concentrações apreciáveis de outros elementos de liga; existem milhares de ligas que possuem composições e/ou tratamentos térmicos diferentes. As propriedades mecânicas são sensíveis ao teor de carbono, que é normalmente inferior a 1%p. alguns dos aços mais comuns

Fundição passo-a-passo A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio). O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações: • Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo

EQUIPAMENTOS MECÂNICOS MEIOS DE LIGAÇÃO DE TUBOS CONEXÕES DE TUBULAÇÃO VÁLVULAS INDUSTRIAIS APOSTILA ORGANIZADA PELO PROFESSOR FÁBIO FERRAZ abril/ 2009 1 MEIOS DE LIGAÇÃO DE TUBOS Os diversos meios usados para conectar tubos, servem não só para as varas de tubos entre si, como também para ligar tubos às válvulas, aos diversos acessórios e também aos equipamentos como: bombas, turbinas, vasos de pressão, tanques, etc. PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAÇÕES DE TUBOS: o o o…

metais ou ligas metálicas em estado líquido são vazados em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos e jóias. Na maioria das vezes, a fundição é o processo mais simples e econômico de se produzir uma peça, principalmente quando esta é de grande porte, de geometria intrincada ou com canais internos e cavidades(1). No processo de fundição podem-se utilizar materiais ferrosos, não-ferrosos, aços, alumínio, cobre, zinco, magnésio e respectivas ligas. …

1 Tipos de corrosão 1 Corrosão uniforme Mais comum e facilmente controlável, consiste em uma camada visível de óxido de ferro pouco aderente que se forma em toda a extensão do perfil. É caracterizada pela perda uniforme de massa e consequente diminuição da secção transversal da peça. Esse tipo de corrosão ocorre devido à exposição directa do aço carbono a um ambiente agressivo e à falta de um sistema protector. Comummente, o sistema protector pode-se romper durante o…