Laboratorio De Usinagem

.. 07 Introdução Fluidos de corte são líquidos ou gases aplicados na ferramenta e no material que é usinado para facilitar a operação de corte. São frequentemente chamados de lubrificantes ou refrigerantes devido à suas principais funções na usinagem: Redução do atrito entre a ferramenta e a superfície de corte (lubrificação); Redução da temperatura na região de corte (refrigeração); Retirar o cavaco da área de corte; Proteger a ferramenta, a peça e a máquina contra a oxidação e corrosão

discentes da realidade industrial na prática, além do desenvolvimento e aplicação de tecnologias, com a pesquisa de uma peça ou material que passa por algum processo de usinagem, o qual será caracterizado e explicado, apresentando descrição, características do processo, vantagens, desvantagens e limitações. Palavras-chave: Usinagem. Torneamento. Tecnologia. Indústria. SUMÁRIO 1…

PRIMEIRA PRATICA DE USINAGEM BELO HORIZONTE 2014 PRIMEIRA PRATICA DE USINAGEM BELO HORIZONTE 2014 SUMÁRIO 1 - INTRODUÇÃO 2 – DESENVOLVIMENTO 3 – DADOS DA PRÁTICA 4 – CONCLUSÃO BELO HORIZONTE 2014 INTRODUÇÃO Nesta primeira pratica no laboratório de usinagem, demos três passes numa peça a

asfálticas mornas ou Warm Mix Asphalt (WMA) são misturas produzidas em temperaturas mais baixas do que as misturas quentes, reduzindo o gasto com combustível, as emissões de gases poluentes e a exposição dos trabalhadores aos fumos durante a usinagem ou aplicação da mistura. 2 INTRODUÇÃO  Breve Histórico  As misturas asfálticas mornas surgiram na Europa, no final da década de 90, devido à elevação dos preços energéticos, ao aquecimento global e as normas…

Norte I - (Joinville) e identificar pontos de melhoria no descarte dos resíduos, visando reduzir o impacto ambiental e o custo para o SENAI. Por meio dos procedimentos metodológicos, tornou-se possível observar a variedade de resíduos gerados na usinagem, métodos de armazenamento e possíveis pontos de melhorias que podem ser feitos pela instituição para tornar o método de gestão pratico, correto e com baixo custo. O problema em questão seria o impacto ambiental das estopas no meio…

INFLUËNCIA DAS CONDICOES DE USINAGEM NAS FORÇAS, FORMA DO CAVACO E RUGOSIDADE DA PECA Sumário 3. INTRODUÇÃO 3 4. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3 5. MATERIAIS E MÉTODOS 13 6. RESULTADOS E DISCUSSÕES 14 7. CONCLUSÕES 22 Resumo Este trabalho apresenta resultados de testes no processo de torneamento para diversas condições de usinagem. Foram realizados ensaios para avaliar a diferença de comportamento quanto a esforços de corte, forma do cavaco e acabamento superficial(rugosidade).

é desenvolvido o primeiro computador eletrônico digital, o ENIAC, em 1947 é inventado o primeiro transistor nos laboratórios da Bell, e em 1950 utilizando-se um computador eletrônico EDSAC, é desenvolvida a primeira máquina-ferramenta numericamente controlada (NC), nos laboratórios do Massaschussets Institut of Techonology - MIT. Atualmente o projeto de máquinas-ferramentas para usinagem com ferramentas de geometria definida, aponta par três áreas de desenvolvimento distintas. A primeira…

produção, e critérios abertos onde o aluno tem total transparência de como será avaliado perante determinado trabalho executado. Será deste modo fabricado um eixo, através de tarefas de torneamento, utilizando de instrumentos de medição e de usinagem que possibilitem a execução da tarefa. 1.1 CONTEXTUALIZAÇÃO E DESCRIÇÃO DA EMPRESA O estado de Santa Catarina é caracterizado pela economia diversificada e industrializada, sendo importante polo exportador no contexto nacional.

Fabricação de engrenagens. Os processos de fabricação de engrenagens são divididas em três grupos: 1- Usinagem 2- Fundição 3- Sem retirada de caraco 1.3.1. Usinagem O processo de obtenção de engrenagens por meio da usinagem é dividido em 2 grupos: - Usinagem com ferramenta A usinagem com ferramenta de forma consiste na utilização da fresa modulo, fresa de ponta, brechamento. - Usinagem por Geração É efetuada com a utilização de fresa caracol, cremalheira de corte,…

APLICAÇÃO DA EQUAÇÃO DE KIENZLE NA DETERMINAÇÃO DA FORÇA E POTÊNCIA DE CORTE NA USINAGEM EM TORNO CONVENCIONAL João Batista RODRIGUES FILHO (1); Luis Paulo Nepomuceno de SOUSA (2); Marília Feliciano ALVES (3); André Pimentel MOREIRA (4); Clayton Ricarte da SILVA (5); Evaldo Correia MOTA (6) (1) Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Ceará - IFCE, Av. 13 de Maio, 2081 - Benfica Fortaleza/CE, e-mail: joaofilhus@hotmail.com (2) Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do