Introdução De Ferramentas De Corte

sobre o processo de Retificação da disciplina Processos de Usinagem dos Materiais” SUMÁRIO 1 – Objetivo da Prática ............................................................................ 5 2 – Introdução ........................................................................................ 5 3 – Descrição da Aula Prática ................................................................. 13 4 – Apresentação e Análise dos…

Introdução O cavaco pode representar até 50% de um material bruto depois da usinagem. Vale lembrar que, quanto menos cavaco é formado, mais economia há. As ferramentas desgastam menos, é gasto menos tempo de usinagem e seu trasnsporte e limpeza exige menos tempo também. O cavaco é reaproveitado para a produção de novos materiais fundidos através da reciclagem, o que é uma ótima oportunidade de economia já que muitas empresas que usinam suas peças também fundem seus materiais. Por isso o…

cavaco entende-se: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”. Desse modo, uma máquina baseada na ação de uma ferramenta para conformar uma peça é um processo de usinagem, esses processos diferem pelo tipo da ferramenta utilizada, a forma e a disposição da peça, o avanço da peça e da ferramenta, entre outras características. Feita essa breve introdução sobre usinagem, vamos avançar e definir o que é torneamento. O

Joinville 2014 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 5 2 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES REALIZADAS 6 3 ATIVIDADES REALIZADAS 6 3.1 USINAGEM 6 3.1.1 FURADEIRA DE COLUNA 6 3.1.2 FURADEIRA PORTATIL 8 3.1.2.1 BROCAS 9 3.1.3 JATEAMENTO DE PEÇAS 10 3.1.4 MÁQUINAS DE CORTE DE TUBOS CN10 11 3.1.5 MÁQUINAS DE CORTE DE CILINDROS MD8 11 3.1.6 MÁQUINAS DE CORTE DE HASTE 12 3.1.7 ACABAMENTOS DE PEÇAS, LIXAMENTO E REBARBAÇÃO 12 3.1.8 MEDIDAS DE SEGURANÇA 13 3.1.9 PCP 13 3.2 FERRAMENTA DE QUALIDADE 5S 14 …

– Campus Avançado Ibirubá Orientador: Prof. Eng. Flávio Roberto Andara 1. RESUMO SUMÁRIO 3 1.1. ABSTRACT 4 2. INTRODUÇÃO 5 3. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA 6 4. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 7 4.1. EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL 7 4.2. OPERAÇÕES DE USINAGEM 7 4.2.1. Furação 7 4.2.1.1. Furação em cheio 8 4.2.1.2. Escareamento 8 4.2.2. Serramento 8 4.2.3. Corte Manual 8 4.2.4. Desbaste ou polimento 8 4.3. OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO 8 4.3.1. Dobra 9 4.4. SOLDAGEM 9 4.4.1.…

MECÂNICA FATORES DETERMINANTES PARA SELEÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE NA USINAGEM EM GERAL IRINEU FISCHER GIL MAGNO PORTAL CHAGAS JARAGUÁ DO SUL AGOSTO 2009 IRINEU FISCHER FATORES DETERMINANTES PARA SELEÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE NA USINAGEM EM GERAL JARAGUÁ DO SUL AGOSTO 2009 CENTRO UNIVERSITÁRIO DE JARAGUÁ DO SUL – UNERJ CENTRO DE TECNOLOGIA E ARTES CURSO ENGENHARIA MECÂNICA FATORES DETERMINANTES PARA SELEÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE NA USINAGEM EM GERAL

1 INTRODUÇÃO 3 2 AFIADOR DE BROCAS 4 2.1 JUSTIFICATIVA 4 2.2 OBJETIVOS 4 2.2.1 Objetivo Geral 4 2.2.2 Objetivos Específicos 4 3 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 5 3.1 BROCAS 5 3.1.1 Tipos de Brocas 6 3.2 AFIADOR DE BROCAS 7 3.2.1 Tipos de Afiadores 7 3.2.2 Rebolo 9 3.2.3 Afiação de Brocas e seus Ângulos 10 4 METODOLOGIA 11 5 DESENHOS DO PROJETO 12 6 CONSIDERAÇÕES 13 7 REFERÊNCIAS 14 1 INTRODUÇÃO Afiação de brocas é a operação de dar forma e fazer arestas de ferramentas novas

DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RIO GRANDE DO NORTE CAMPUS NATAL – ZONA NORTE CURSO TÉCNICO INTEGRADO EM INFORMÁTICA ORGANIZAÇÃO E MANUTENÇÃO DE COMPUTADORES LUCAS PEDRO MEDEIROS BARBOSA FERRAMENTAS PARA MANUTENÇÃO ELETRÔNICA E DE COMPUTADORES. NATAL JULHO/2015 LUCAS PEDRO MEDEIROS BARBOSA FERRAMENTAS PARA MANUTENÇÃO ELETRÔNICA E DE COMPUTADORES. Pesquisa acadêmica apresentado ao Prof. Aílton Torres Câmara, ministrante da disciplina de OMC(Organização e Manutenção de Computadores),…

serramento: (a) alternative; (b) contínuo; (c) circular Fonte: Adaptado de Souza (2011). 12 Figura 8: Exemplo de brochamento Fonte: Adaptado TUDELA, APRILE (1998). 12 Figura 9: Alguns processos de roscamento: (a) exerno com ferramenta de perfil único; (b) interno com ferramenta de perfil múltiplo; (c) interno com macho. 13 Figura 10: Esquematização de rasqueteamento). 13 Figura 11: Esquematização de tamboreamento 14 Figura 12: Alguns processos de retificação: (a) cilíndrica externa com…

AVALIAÇÃO DA INFLUÊNCIA DA VELOCIDADE DE AVANÇO DA FERRAMENTA NA POTÊNCIA DE CORTE E NA RUGOSIDADE NO PROCESSO DE USINAGEM EM TORNO Felipe T. De Lima Universidade Federal do Paraná, Departamento de Engenharia Mecânica – Curitiba, PR, Brasil Resumo. Este artigo apresenta a metodologia utilizada para encontrar uma relação da velocidade de avanço da ferramenta na potência de corte imposta pelo torno, e na rugosidade superficial no processo de usinagem em torno mecânico…