Guilhotina Manual De Operação

material utilizado; Vantagens e desvantagens do processo; Aplicação do processo; Tipos máquinas; Citar algumas empresas que aplicam o processo corte a plasma. INTRODUÇÃO Desde sua invenção na metade da década de 50 o processo de corte por plasma tanto manuais como mecanizados, incorporou varias tecnologias e se mantém como um dos principais métodos de corte de metais. Pouco anos atrás, o processo tinha uma reputação duvidosa, devido ao: • Elevado consumo dos itens componentes do…

martelo com a finalidade de amassar, repuxar ou estampar metal. O risco reside no local de operação (onde o material é colocado) uma vez que o material é colocado, segurado e retirado com as mãos. Ex.: Prensas mecânicas, etc. Acção de Corte A acção de corte pode ser conseguida através da aplicação de movimentos giratórios, alternados e transversais. A acção cortante cria perigos no ponto de operação. Podem ser feridas várias partes do corpo ao realizar a tarefa: pela acção de corte…

com funções e riscos equivalentes aos das prensas. Para efeito do PPRPS são considerados os seguintes tipos de equipamentos similares, independentemente de sua capacidade: Martelos de queda; Martelos pneumáticos; Marteletes; Dobradeiras; Guilhotinas, tesouras, cisalhadoras Recalcadoras; Máquinas de corte e vinco; Maquinas de compactação; Outros equipamentos não relacionados anteriormente. Equipamentos que possuem cilindros rotativos para conformação de materiais. Para…

........................................................................................... 11 Cisalhamento..................................................................................................................................... 12 Guilhotinas .................................................................................................................................... 13 Tesouras ...................................................................................................

material utilizado na operação. Dentro deste sentido, os procedimentos de conformação de chapas podem ser simples como o procedimento para dobramento. Por mais difícil que seja a desenho da peça em trabalho, sua conformação consiste de uma série de operações de dobramento, estiramento, estampagem profunda ou embutimento. O dobramento pode acontecer manualmente ou por meio de máquina, quando o procedimento é feita manualmente, usam-se ferramentas e gabaritos, já na operação feita à…

de uma chapa, mediante um golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinado; A ferramenta utilizada é denominada estampo de corte ou faca de guilhotina. Dobramento   Consiste em obter de uma chapa, uma peça com uma ou mais dobras; A ferramenta utilizada é denominada estampo de dobra. Estampagem Profunda   Operação com finalidade de obter peças em formas de recipientes; obtidas pela deformação da chapa; A ferramenta utilizada é denominada estampo de repuxo. Prensas

composto por uma escova com lâminas que possui suas extremidades rígidas que tem como função remover as escamas através do movimento de rotação, provocado pelo motor de indução ligado ao eixo. *Por último temos o método automatizado com alimentação manual da “Baader Food Processing Machinery”, trata-se de um equipamento constituído por quatro rolos rotativos descamadores com diferentes geometrias.* Tendo em vista os equipamentos mostrados elaboramos uma matriz de decisão para propor a…

trabalho destina-se a análise e desenvolvimento dos processos industrias da Votorantim Metais Níquel para otimização da produtividade em função do melhor uso de equipamentos existentes, bem como a implementação de novas máquinas e novos procedimentos de operação. O trabalho também busca ganhos do ponto de vista de saúde e bem estar da força de trabalho em função da atenuação da exposição dos colaboradores a agentes ergonômicos nocivos que trazem prejuízo a saúde e qualidade de vida dos…

63 5. ESTAMPAGEM A estampagem é o processo de fabricação, em geral a frio, no qual a ferramenta de estampo (matrizes, punções e/ou outros dispositivos) em conjunto com um maquinário (prensas, dobradeiras/viradeiras, puncionadeiras, guilhotinas, etc.) produz peças de diversas formas e aplicabilidades a partir de chapas metálicas, de espessura praticamente uniforme. A evolução deste processo acompanhou a evolução humana ao longo dos séculos, sendo fortemente impulsionado no século XX…

1- Jateamento/Pintura 2- Zincagem 3- Galvanização 4- Utilização de aços resistentes 1 – JATEAMENTO/PINTURA (nesta ordem) Jateamento – Limpa a peça criando uma ancoragem para receber a tinta (+/- 60% jateamento e 40% tinta) Jateamento pode ser: - Manual - Automático Jateamento com granalha – evita que suba poeira em excesso, pintar em até 4 horas Norma para jateamento (do mais barato p/ o mais caro): -Comercial – Sa 2 -Metal quase branco – Sa 2.1/2 -Metal Branco – Sa 3 PINTURA…