Gestão De Reparo De Motores Elétricos Com Foco Em Confiabilidade E Otimização De Custos

caracteriza pela intervenção no equipamento ou ativo da empresa na ocorrência de falha, restabelecendo sua função. A segunda geração inicia-se na Segunda Guerra Mundial, dando início à manutenção preventiva. É nesta época que os investidores avaliam os custos de manutenção e começam a enxergar a manutenção com outros olhos, ocupando assim posição hierárquica compatível à produção. É neste período que se cria a Engenharia de Manutenção, com a finalidade de assessorar a manutenção, e, na…

ESCOLA TÉCNICA POLIVALENTE DE AMERICANA/SP APOSTILA DE TECNOLOGIA EM MANUTENÇÃO – M4 – Prof. Juscelino GESTÃO DA MANUTENÇÃO Com a globalização da economia, a busca da qualidade total em serviços, produtos e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as empresas. – O que a manutenção tem a ver com a qualidade total? Disponibilidade de máquina, aumento da competitividade, aumento da lucratividade, satisfação dos clientes, produtos com defeito zero...

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO CEARÁ – IFCE VISÃO GERAL SOBRE MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE RESUMO O referido estudo sobre a manutenção consiste em descrever o ganho obtido através das técnicas da MCC (Manutenção Centrada na Confiabilidade) inseridas na metodologia de trabalho utilizada pela equipe de manutenção da automação de poços do campo de petróleo da Fazenda Belém no período de agosto de 2008 até a presente data, bem como, demonstrar os resultados…

de busca por alta qualidade, foco nas competências essenciais, condições para bons resultados (controle e monitoramento contínuo e integração com operações realizadas internamente e de ajustes de acordo com as necessidades surgidas) devido às transformações econômicas, globalização, aumento da concorrência, em termos quantitativos e qualitativos, esses fatores obrigam as grandes empresas a implantarem sistemas que forneçam confiabilidade, segurança e redução de custos. Nesse trabalho de…

1 UNIVERSIDADE DO GRANDE ABC Estudo de pesquisa para otimização em produção seriada para a placa da bomba de óleo 2 Orientador: Prof°. Gérson Zuzarte Santo André / SP 2011 1 UNIVERSIDADE DO GRANDE ABC Estudo de pesquisa para otimização da produção seriada em placas da bomba de óleo

análise de falhas através das taxas de falha, curva da banheira e confiabilidade; 3- CRONOGRAMA 20 encontros com 2 horas/aula cada. 15 encontros com 4horas/aula cada. − − − − − − − − − 4- CONTEÚDO PROGRAMÁTICO Manutenção Manutenção Corretiva Manutenção Preventiva Manutenção Preditiva Lubrificação Industrial Manutenção Eletromecânica Manutenção Hidráulica e Pneumática Modos de Falha Taxas de Falha e Confiabilidade 5- ESTRATÉGIAS 5.1_ Técnicas: aula expositiva…

SUMÁRIO UNIDADE 1 – INTRODUÇÃO ................................................................................. 03 UNIDADE 2 – MANUTENÇÃO INDUSTRIAL......................................................... 04 2.1 A manutenção enquanto subárea da Gestão de produção ............................... 05 UNIDADE 3 – MANUTENÇÃO CORRETIVA ......................................................... 09 UNIDADE 4 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA ....................................................... 12 4.1…

Engenharia e Gestão de Manufatura e Manutenção no Centro Universitário Salesiano de São Paulo, sob orientação do Prof. Ms. Marcos Camargo Campinas 2014 Folha de aprovação Denis F. Brolesi – RA 060040786 Implantação da manutenção preventiva e preditiva no setor de Lava Roupas em Pó para aumentar a disponibilidade dos equipamentos. Trabalho de conclusão de curso apresentado como exigência parcial para obtenção do grau de Bacharel em MBA em Engenharia e Gestão…

frigorífico 30 8.5 De condicionador de ar individual 31 8.6 De quadro de comando 31 8.7 De quadro de distribuição de força 32 8.8 De quadro de transferência automático 32 8.9 De gerador de energia elétrica 33 8.10 De motor diesel 34 8.11 De bateria 35 8.12 De carregador de baterias 35 Referências 36 ANEXOS 37 Anexo A – Fichas de monitoramento de equipamento para técnicos de manutenção 39 Anexo B – Outros…

frigorífico 30 8.5 De condicionador de ar individual 31 8.6 De quadro de comando 31 8.7 De quadro de distribuição de força 32 8.8 De quadro de transferência automático 32 8.9 De gerador de energia elétrica 33 8.10 De motor diesel 34 8.11 De bateria 35 8.12 De carregador de baterias 35 Referências 36 ANEXOS 37 Anexo A – Fichas de monitoramento de equipamento para técnicos de manutenção 39 Anexo B – Outros…