ATPS Processos de Fabrica o

utilizados: Torno automático; Fresadora; Furadeira de Bancada. Passo 3 e 4 – Definir os processos apropriados para produção Peça 1 : Pino 1. Equipamento: Torno Automático; 2. Ferramenta: Aço rápido; 3. Mão de obra: 1 operador 4. Material utilizado: barra de aço polido 7/8” 1045 5. Quantidade: 5000 pçs Processo de Fabricação: Desbaste da ponta; Desbaste do diâmetro menor; Roscamento; Corte. Peça 2: Bucha 1. Equipamento: Torno Automático; 2. Ferramenta: Aço rápido; 3. Mão de obra: 1 operador 4. Desenvolver molde para fundição; 5. Material utilizado: Peça fundida de latão; 6. Quantidade: 5000 pçs Processo de Fabricação: Faceamento; Operação de desbaste do diâmetro menor 56mm; Chanfro; Sangria; Desbaste interno; Canal interno circular; Frezamento canal interno (para esta operação a peça e a ferramenta devem estar na mesma velocidade); Furação. Peça 3: Suporte 1. Equipamento: Fresa e furadeira de Bancada; 2. Ferramenta: Aço rápido; 3. Mão de obra: 1 operador da Fresa; 4. Mão de obra: 1 operador na furação; 5. Desenvolver molde para fundição; 6. Material utilizado: suporte fundido; 7. Quantidade: 5000 pçs Processo de Fabricação: Fresamento; Furação. Relatório: Para definição dos processos de fabricação das peças acima, levamos em consideração o conceito de produtividade: Produção; Qualidade; Custo Baixo; Segurança. De forma a desenvolver as peças dentro das especificações do cliente. Etapa 2 Passo 1 – Estudo dos conceitos básicos de movimentos e relações…

almofada para alguns casos de ferro fundido de difícil soldagem. Dureza 350/380 HB. Polarização CC( + ) ou CA. 2,50 3,25 4,00 60 - 80 80 - 110 110 - 140 Eletrodo de níquel puro para a soldagem e enchimento de ferro fundido cinzento e maleável. 100% usinável. Ideal para soldagem de peças que após soldadas deverão ser usinadas. Dureza 160/180 HB. Polarização CC( - ) ou CA. CSE 85 CSE 60 CSE 65 CSE SUPER 82 E Ni Ci C Fe Ni E-Ni Fe Ci C Si Fe…

também com a “vida da ferramenta de corte”, ou com a “energia ou tempo necessário ara removermos certa quantidade de material”. Os graus de usinabilidade dos diferentes aços são estabelecidos em função do aço de CORTE LIVRE SAE 1112 que é tido como o de 100% de usinabilidade. Por exemplo, se disser que a usinabilidade de aço SAE 1070 é de 45 %, significa que na usinagem deste aço, o rendimento é de 45% em relação ao do aço SAE 1112. Profº Tecgº, Me André R. Q. Panesi 5 Os fatores…

1 1 1 Recomendado Composto N i t r Í l i c a E t i l p r o p i l e n o E 1 1 1 1 1 1 1 1 1 F l u o r c a r b o n o V 1 1 1 1 1 1 1 1 4 Dinâmico e P o N E l e s i o t a p i c r r r e e í n n l e o i c o C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 G 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Estático P o l i u r e t a n o P 3 x 3 1 x 1 1 1 x P o l i b u t a d i e n o D 2 2 2 2 2 2 2 2 1 P o l i I s o p r e n o I 2 2 2 2 2 1 2 2 1 Apenas Estático F l u S N H o i a y r l t p s i u a i c r l l o a o i n l n c e o n e R H…