Fosfatização

em peças de qualquer tamanho e sem aumento de temperatura para estas. Os poros porventura existentes fecham-se rapidamente pelos produtos da corrosão do zinco, impedindo a continuação do ataque. Proteção Superficial de Metais Fosfatização A fosfatização é um processo de revestimento de metais com camadas inorgânicas, não metálicas, que ajudam a evitar a corrosão. Desde há muito tempo já se conhecia o valor da proteção dada por fosfatos sobre uma superfície metálica. Entretanto, o

modificam a cristalinidade do fosfato de zinco e controlam a formação de lodo.......................................................................................................................26 Quadro 02 - Consumo Relativo de Compostos da Fosfatização...............................................26 Figura 07 - Esquema de pintura eletroforética por imersão .....................................................28 Figura 08 - Pintura por…

conduzir a perfeita utilização de cada estagio, determinado pela qualidade e necessidade de camada protetora. Identificando seu pontos fortes e fracos de cada sistema, demonstrado de forma simples e pratica. Palavras-chave: Pré-Tratamento. Cura. Fosfatização. Imersão. Spray. Cuba. Pulverização. ____________________________________________________________________________________________________________ Introdução Os processos de pre-tratamentos associoados aos novos…

.................... 13 4.1. Ácido fosfórico via térmica ........................................................................................ 14 4.2. Ácido fosfórico via úmida 5. FOSFATOS DE SÓDIO 5.1. Triplolifosfatos 5.2. Pirofosfatos 6. FOSFATIZAÇÃO 7. SUPERFOSFATOS 7.2. Superfosfato triplo 8.1. Fermentos em pó .......................................................................................... 15 ......................................................................................

processo de fosfatização, provavelmente um arraste de água muito acida pode prejudicar e aumentar a acidez livre do banho ST DR 309F. Já a Figura 3 que é processo da Metalac foi aprovada pelo cliente, comprovando que apresenta microestrutura similar, que as Figuras 4 e 5, o que nos leva a pensar que possam usar refinador como etapa antes da fosfatização. A partir das observações realizadas no MEV podemos comprovar que a adição da etapa de refinador, 059 Ref, antes da etapa de…

substrato. Porém, a fosfatização convencional traz danos ao meio ambiente. Com o intuito de realizar o desenvolvimento sustentável, novos processos de tratamentos têm sido desenvolvidos a fim de substituir o processo de fosfatização, reduzir o impacto ambiental e promover o progresso nos tratamentos. Neste trabalho foi realizada uma avaliação comparativa entre dois tratamentos superficiais para aço de baixo carbono isentos de metais pesados (nanocerâmico e silano) e a fosfatização. Para…

EFEITO DA FOSFATIZAÇÃO SOBRE REVESTIMENTOS DE AÇOS UTILIZADO PARA CONFORMAÇÃO A FRIO NA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA. Fábio Augusto de Almeida*, Marcelo Maciel Cardoso*, Kátia Regina Cardoso**, Alessandro Pereira dos Santos***. Universidade do Vale do Paraíba / Laboratório GM Avenida Shishima Hifumi 2911, Urbanova, CEP: 12.244-000 São José dos Campos, SP. fabioalmeida1@hotmail.com; marcelinho.cardoso@hotmail.com; katiarc@univap.br Resumo - O revestimento de superfícies metálicas por…

metálica que se quer proteger; • fosfatização : consiste na adição de uma camada de fosfatos à superfície metálica. Acamada de fosfatos inibe processos corrosivos e constitui-se, quando aplicada em camada fina e uniforme, em uma excelente base para pintura, em virtude da suarugosidade. A fosfatização é um processo largamente empregado nas indústrias automobilísticas e de eletrodomésticos. Após o processo de desengraxe da superfície metálica, aplica-se a fosfatização, seguindo-se a…

de umidade atmosférica • ■0,01 a 0,03 mg/m3 de óleos minerais e hidrocarbonetos • ■Resíduos de metais pesados como: cádmio, mercúrio e ferro PROCESSO DE FOSFATIZAÇÃO • Esse método é realizado seguindo os seguintes estágios: • • • • • • 1 – desengraxe alcalino; 2 – decapagem acida; 3 – refinados; 4 – fosfatização; 5 – passivação; 6 – secagem; • BANHOS INTERMEDIÁRIOS • Após cada etapa acima citados existem banhos intermediários • Após o desengraxe…

RESULTADOS E DISCUSSÕES 4.1 Caracterizações quali e quantitativa dos banhos dos processos de galvanoplastia Primeiramente foi realizada a identificação e caracterização das águas dos banhos dos processos de galvanoplastia das áreas de Zinco-cromo e Fosfatização. Em seguida foi feita a determinação das vazões de entrada e saída destas águas para verificação da porcentagem de contribuição de cada enxague no volume do efluente final bem como a periodicidade de troca (TABELA 2).…