Fornos De Reaquecimento E Aquecimento De Tarugo

sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução e o alto forno. Alguns processos de refino primário e secundário são apresentados, entre eles destaca-se o processo LD e o RH, respectivamente. A laminação apresentada neste trabalho estávoltada para a laminação a quente,…

sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução e o alto forno. Alguns processos de refino primário e secundário são apresentados, entre eles destaca-se o processo LD e o RH, respectivamente. A laminação apresentada neste trabalho estávoltada para a laminação a quente,…

faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como combustivel e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provem o carbono adicionado ao ferro, gerando aço . O aço é produzido, a partir da “purificação” do ferro gusa sendo que este é constituido de minerio de ferro, coque e cal . A fabricaçao do aço pode ser dividida em quatro…

demais constituintes aditivos na fabricação do aço. Adota-se o sistema de lingotamento contínuo contendo cinco veios, com sistema de jato aberto e produção de tarugos que apresentam medidas de 130mm de espessura e 15,6m de comprimento. A produção da aciaria da Belgo Siderurgia alcançou a marca de 1.000.187 toneladas em 2004. Os tarugos produzidos em Juiz de Fora pela Belgo Siderurgia são transformados em vergalhão para construção civil e fios-máquina para a industria. O…

Laminação a frio: A produção de chapas ou bobinas laminadas a frio compreende inicialmente a deformação do aço a temperaturas abaixo do ponto crítico. Este ponto varia com o tipo de aço: 627°C para o ciclo de resfriamento e 727°C para o ciclo de aquecimento são temperaturas bastante representativas. A redução a frio é obtida pela deformação da estrutura cristalina e resulta numa elevação da resistência à tração, da dureza superficial, do limite elástico e em redução da ductilidade. A…

envolviam a estampagem profunda de uma placa ou furo em um tarugo numa prensa e subseqüente elongação do tubo bruto formado por laminação. No processo de furo desenvolvido por volta de 1840, um furo redondo era feito ao longo do eixo central e depois laminado sobre mandril para formar um tubo. A dificuldade era fazer o furo bem no centro do tarugo e mantê-lo assim por todo seu comprimento. Havia um recurso: fazer um pequeno furo no tarugo frio, reaquecê-lo e depois aumentar o furo…

rolos e a tensões cisalhantes superficiais, resultantes do atrito entre os rolos e o material. As forças de atrito são também responsáveis pelo ato de “puxar” o metal para dentro dos cilindros. A redução ou desbaste inicial dos lingotes emblocos, tarugos ou placas é realizada normalmente por laminação a quente. Depois dessa fase segue-se uma nova etapa de laminação a quente para transformar o produto em chapas grossas, tiras a quente, vergalhões, barras, tubos, trilhos ou perfis…

utilizado pelas indústrias. É encontrado na natureza na forma de minério. O minério de ferro apresenta-se nas jazidas misturado com impurezas e terra. Após passar por um processo de limpeza e purificação, o minério de ferro é levado para fornos de alta temperatura (alto-forno) nas siderúrgicas. Neste processo ele é transformado em ferro gusa, de consistência dura, porém quebradiça. O calcário e o minério formam uma escória que flutua na superfície. As impurezas, incluindo o…

em panelas e distribuidores que sofreram reparos e que estão sendo usados pela primeira vez, as areias na montagem de válvulas, os tubos submersos, etc. Durante a fabricação do aço líquido, o hidrogênio se faz presente, na escória e na atmosfera do forno. A absorção do hidrogênio contido na umidade do aço líquido a 1600°C, ilustrada na figura 1 é realizada de forma rápida em vista da alta difusividade do hidrogênio. O vapor d’água ao em contato com o aço líquido, a molécula da água…

na proteção do refratário do forno contra ataques químicos. • Oxigênio: utilizado para reduzir o teor de carbono do aço e diminuir o tempo de fusão, sendo esta uma fonte de calor para o processo. (Página 1) A transformação da sucata em aço, na forma de tarugos prontos para laminar, é feita na Aciaria onde estão localizados os equipamentos: Forno Elétrico e/ou Panela e Máquina de Lingotamento Contínuo. (Página 2) A primeira etapa de fabricação é o carregamento do forno. Sucata, gusa e…