Fornos De Indução Ou A Arco

de indução na fusão de metais foram feitas por FERRANTI na Inglaterra em 1887 e em 1900 KJELLIN construiu na Suécia o primeiro forno de fusão industrial para aço de 80 Kg de capacidade e 78 KW de Potência. Várias modalidades foram desde então estudadas por ROCHLING na Alemanha e General Electric nos Estados Unidos, baseados em fornos de núcleo de baixa frequência. Porém devido aos estudos da firma Ajax e o Dr. E.F. NORTHRUP referentes aos princípios dos fenômenos indutivos aplicados a fornos sem

obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e prosteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e…

FORNO CONVERSORES Para transformar o gusa em aço, é necessário que ele passe por um processo de oxidação combinação do ferro e das impurezas com o oxigênio - até que a concentração de carbono e das impurezas se reduza a valores desejados A idéia apresentada, simultaneamente, por um inglês, Henry Bessemer, e por um americano, William Kelly, em 1847, foi injetar ar sob pressão a fim de que ele atravessasse o gusa. Esse processo permitiu a produção de aço em grandes quantidades.

obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e posteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e…

líquido. Descreva os tipos de fornos mais comumente empregados na fundição de ferro fundido e de ligas não ferrosas. Forno Cubilô: O Cubilô é o forno mais usado para produzir ferro fundido cinzento. O Cubilô é um forno cuja altura é de três a cinco vezes o seu diâmetro. É construído em um base de aço que é de (10 mm) de densidade e que está interiormente forrado com tijolos de argila refratária. Fornos de Chama Direta : O forno de chama direta (ou forno de reverbação) é usado…

* Fornos Podemos classificar os fornos empregados para a fusão de metais e suas ligas em função do tipo de aquecimento empregado. Assim teremos: ♦ fornos elétricos: o arco (direto e indireto), de indução (a canal e a cadinho) e de resistência elétrica. ♦ fornos a combustível: carvão/coque; óleo combustível; G.L.P.; gás natural, entre outros. O forno a arco indireto - o arco é formado entre os eletrodos e o calor irradiado para a carga. Tem sido usado, com…

Técnico Industrial Engenharia Térmica Fundição Industriais. Fornos. Crisol. Elétricos. Indução. Resistência. Rotativos. Conversores Enviado por: Lorito País: Bolívia 21 páginas publicidad publicidad  Introdução Os fornos de fusão das funderías modernas descrevem-se os tipos principais, agrupando-os em: fornos de crisol, elétricos, rotativos, de reverbero, conversores e cubilotes. Em alguns casos pode ser empregado um mesmo tipo de forno tanto para ligas férreas como não…

Fundição Introdução • O processo de fundição é utilizado pelo homem há mais de 6.000 anos, iniciando-se com metais de baixo ponto de fusão (Cobre, Bronze) e posteriormente com o ferro. Em fornos rudimentares de pedras e cerâmicas, fundia-se minérios de metais para confecção de armas e adornos. A fundição foi se desenvolvendo aos poucos, sendo que na Idade Média a produção tinha grande importância, especialmente para fins militares. Nessa época utilizava-se a “forja catalã”,…

Soldagem por pressão a quenteSoldagem com arco magnetica-(HPW)Soldagem por forjamento (FOW)mente impelido (MIAB) Soldagem por forjamento (FOW)Soldagem por resistência a ponto (RSW) Colaminação (ROW) Soldagem por resistência de Soldagem por fricção (FRW) costura (RSEW) Soldagem por ultrassom (USW) Soldagem por projeção (PW) Soldagem por explosão (EXW) Soldagem por centelhamento (FW) Soldagem por difusão (DFW) Soldagem por resistência de topo (UW) Soldagem por indução (HFRW) b.…

LISTA DE FIGURAS Figura 1- Forno Cubilô ................................................................................................6 Figura 2 - Forno de reverberação................................................................................8 Figura 3 - Forno Cristol ...............................................................................................9 Figura 4 - Forno…