Fornos Cubilô

9 Tecnologia dos Materiais ____________________________________________________________ AÇO SAE 1 0 2 0 0,20% de carbono 0% de elemento liga Classe de aço ao carbono 3.2 - FERRO FUNDIDO Material metálico refinados em fornos próprios, chamados cubilô. Compõe-se, na sua maior parte de ferro, pequena quantidade de carbono e quantidades também pequenas de manganês, silício, enxofre e fósforo. Define-se o ferro fundido como uma liga ferro-carbono que contém de 2,5% a 5% de carbono

carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatrão e outros, por volatilização e vaporização O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provém o carbono adicionado ao ferro, gerando o aço. O aço é produzido, a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituído de minério de ferro, coque e cal. A fabricação do aço pode ser…

formação de escórias e drosses em ferros fundidos nodulares, em decorrência de reações que se verificam durante o esfriamento, desde a transferência do metal líquido do forno para a panela de tratamento até o preenchimento do molde. A figura 14 apresenta variações da temperatura com o tempo em experiências realizadas em um forno com cadinho de magnésia em que se efetuou o superaquecimento até 1580°C, sendo o tratamento processado quando a temperatura alcançou 1510°C através de…

calor, acontece o mesmo fenômeno que ocorre quando se dobra a frio. As estruturas das fibras do lado externo da dobra são esticadas e as fibras do lado interno da dobra, comprimidas. As fontes de calor usadas para o aquecimento da peça são: a forja, o forno elétrico a gás ou a óleo e o maçarico. A temperatura de aquecimento varia, dependendo do material com que se vai trabalhar. No caso de aço, cobre e latão, existe uma tabela de cores para comparação com o material a ser…

carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatrão e outros, por volatilização e vaporização O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provém o carbono adicionado ao ferro, gerando o aço. O aço é produzido,a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituido de minério de ferro,coque e cal. A fabricação do aço pode ser dividida…

mínima das medidas. Alto-forno O alto-forno (AF) é uma parte chave de uma usina siderúrgica que utiliza o minério de ferro como sua principal matéria-prima. Essa estrutura de grande estatura e em forma de coluna separa o ferro do minério bruto por meio de um processo térmico contínuo, que gera ferro-gusa, para posterior conversão em um forno de oxigênio (BOF). Minério de ferro, coque e calcário são as principais cargas do AF, introduzidos pela parte de cima do forno. Jatos de ar…

baixando o seu ponto de fusão e facilitando a sua separação do ferro. O principal fundente utilizado no processo do alto forno é o calcário; • Ar atmosférico que tem como objetivo reagir com o carvão, gerando energia para que as reações termo-químicas possam ocorrer. Todas as quatro matérias-primas são colocadas em um grande forno denominado de “Alto Forno”. Dentro deste forno, ocorrem reações químicas diversas, que possibilitam a separação do ferro, do oxigênio, e de grande parte dos…

vazamento, na própria panela, durante o vazamento para os moldes (inoculação no jato) e ainda nos próprios moldes. Para o caso específico de fundição contínua a inoculação de ferro fundido cinzento ou nodular é realizada na transferência do metal para o forno de espera, ou seja, mais próximo da solidificação. Em ferros fundidos nodulares a inoculação possibilita a elevação do número de nódulos, aumento da quantidade de ferrita da microestrutura e diminuição à tendência a formação de…

vergar o material, qualquer que seja sua temperatura. Em virtude desses produtos se fundirem a temperatura cerca de 300 mais baixas que as exigidas para o aços, seu custo de produção é menor , pois e menor o consumo de combustível e de refratário no forno. Por isso, é o material preferido para se fazer certas peças inteiriças, as vezes de forma complicada, que seriam difíceis de serem obtidas de outra maneira. Até a pouco tempo os ferros fundidos eram empregados somente em peças…

produção contínua (fusão) e características de sistemas de produção repetitiva em lotes (moldagem e outras etapas do processo). A programação da produção numa fundição tem, portanto, dois momentos importantes e interligados, que são a programação do forno e a programação das máquinas de moldagem. Apesar de existirem diversas soluções para problemas de programação da produção da fundição, detectou-se, tanto na revisão de literatura como na pesquisa qualitativa do tipo estudo multicaso, a…