Fornos Cubilô

arte cerâmica contribuiu bastante para isso, pois gerou as técnicas básicas para a execução dos moldes e para o uso controlado do calor já que forneceu os materiais refratários para a construção de fornos e cadinhos. Sem dúvida, as descobertas da Revolução Industrial, como os fornos Cubilô os fornos elétricos, e a mecanização do processo, muito contribuíram para o desenvolvimento da fundição do ferro e, conseqüentemente, do aço. A maioria dos equipamentos de fundição foi…

no ferro nodular devem ser mantidos o mais baixo possível (aprox.0,01%) para que o tratamento de nodulização possa ser eficiente. No ferro cinzento devemos manter o teor de Enxofre entre 0,05/0,07%. 0,03-0,15% (a faixa mais alta corresponde a FC de cubilô) Na quase totalidade dos casos objetivamos ter no ferro cinzento uma matriz perlítica, enquanto que no ferro nodular podemos ter a matriz ferrítica, ferrítica/perlítica, ou perlítica. Nos FC buscamos obter preferencialmente grafita…

Sumario 1- Aços e Ferros Fundidos 1.1-Aços e Ferros 2 - Fundição e efeitos de teor de Carbono e suas codificações 2.1-Funcionamento do alto-forno 2.2-Vantagem dos conversores 2.3-Desvantagens dos conversores 2.4-Vantagens da produção do aço nos forno elétricos 2.5-Tipos de Forno 3-Tipos de Ferros fundidos 4- Efeitos de teor de Carbono 4.1- Ligas de Ferro-Carbono 4.2-Teor Máximo de alguns elementos nos Aços sem liga 4.3-Aços ao Carbono 5-Produção

ferro-carbono que contém de 2 a 4,5% de carbono, 0,3 a 1% de manganês, 1 a 3% de silício, 0,1 a 1 % de fósforo, 0,05 a 0,25 % de enxofre, e ferro. O material da primeira fusão (ferro- gusa) obtido em alto forno é levado a uma fundição e refundido junto com sucata de ferro fundido e aços em forno Cubilô, dando origem ao ferro fundido de segunda fusão com 2,3 a 3,5 % de carbono. Com este produto são feitas peças geralmente, chamadas peças de ferro-fundido. Exemplos: carcaça de motor,…

para a diluição do minério de ferro, O principal avanço nesse método foi a pratica de Insuflar ar por baixo do forno, com isso atingia uma temperatura consideravelmente mais alta, que fazia o ferro absorver o carbono mais facilmente e sair em forma liquida do foro, e após endurecer era derretido novamente em moldes e após isso forjado, assim iniciando a Fundição com a ajuda do alto forno, assim aumentando a produtividade que permitiu a criação de novos processos de produção sendo eles a…

corte oxi-gás da disciplina de Tecnologia e Metalurgia da soldagem do Curso de Engenharia Mecânica EEP\FUMEP SUMÁRIO 1. Objetivo da prática 4 2. Introdução 4 2.1. Tipos de Fornos 5 2.1.1. Fornos Revérberos 5 2.1.2. Fornos a Cadinho 5 2.1.3. Fornos de Indução 6 2.1.4. Forno “Cubilô” 6 2.1.5. Forno Elétrico a Arco 8 3. Descriçao da pratica 10 3.1. Equipamentos 10 3.2. Procedimento 10 4. Apresentação dos resultados 12 5. Análise dos resultados 12 6. Questionario…

para, a partir das materias-primas, produzir-se ferro e aco. O processo classico e mais usado para a reducao do minerio de ferro utiliza o equipamento denominado alto forno, cujo produto consiste numa liga ferro-carbono de alto teor de carbono, denominado ferro gusa, o qual, ainda no estado lıquido, e encaminhado a aciaria, onde, em fornos adequados, e transformado em aco. Este e vazado na forma de lingotes, os quais, por sua vez, sao submetidos a transformacao mecanica, por intermedio…

gusa Na usina, o minério é derretido num forno denominado ALTO FORNO. No alto forno, já bastante aquecido, o minério é depositado em camadas sucessivas, intercaladas com carvão coque (combustível) e calcário (fundente). Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a queima do carvão coque, que ao atingir 1200ºC derrete o minério. O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto forno. A este ferro dá-se o nome de…

AÇOS 13 5. LIGAS METÁLICAS 16 5.1 CONCEITO 16 5.2 OBTENÇÃO 17 5.3 TIPOS DE LIGA 17 5.4 PROPRIEDADE DAS LIGAS 17 6. Bibliografia 19 1. INTRODUÇÃO A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de 90%…

do ferro gusa 55 FUNCIONAMENTO DO AUTO FORNO...........................................................................6 TIPOS DE LINGOTAMENTO E LAMINAÇÃO..............................................................7 ENERGIA GASTA PARA A PRODUÇÃO DO AÇO.......................................................8 CONCLUSÃO 09 REFERÊNCIAS 1 1- INTRODUÇÃO A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só…