Forno Vertical Cal

endurecem por secagem e não reagem quimicamente (exemplo: argila); aglomerantes aéreos endurecem quando expostos ao ar e têm baixa resistência à exposição continuada em água (exemplos: cal aérea, gesso); aglomerantes hidráulicos endurecem em contato com a água e têm alta resistência à exposição em água (exemplos: cal hidratada e cimento). 2) Quais são os principais compostos do clínquer? Quais seus principais componentes? Principais compostos do clínquer: CaO (óxido de cálcio:…

transformaram nas rochas calcárias de hoje. O calcário é um minério que contém pelo menos 90% de uma substância chamada carbonato de cálcio (CaCO3). As fábricas de cimento aquecem o calcário que se decompõe libertando gás carbônico e deixando como resíduo a cal, que é o óxido de cálcio (CaO). Esse aquecimento é feito ao misturar com o calcário a sílica (areia) e o óxido de alumínio. O forte aquecimento dessa mistura faz com que a massa se derreta parcialmente. Assim se forma o cimento,…

são: a argamassa para assentamento, o graute a armação e os blocos de alvenaria. 1.1. Argamassa de Assentamento A argamassa de assentamento é o elemento de ligação entre as unidades de alvenaria, normalmente constituída de água, cimento, areia e cal. Os objetivos são os seguintes: • Solidarizar as unidades transferindo as tensões de maneira uniforme entre as unidades; • Distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede; • Absorver pequenas deformações que a alvenaria está…

por flexão local, as paredes em trechos contínuos, apresentarão fissuras tipicamente verticais. Em trechos com a presença de aberturas, haverá considerável concentração de tensões no contorno dos vãos. No caso da inexistência ou subdimensionamento de vergas e contravergas, as fissuras se desenvolverão a partir dos vértices das aberturas. As fissuras horizontais nas alvenarias, causadas por sobrecargas verticais atuando axialmente no plano da parede, não são frequentes; poderão ocorrer,…

posteriormente, em 100 d.C. os romanos fabricavam vidros de janela (vidros planos) através do sopro em moldes. Com os passar dos séculos as técnicas de produção de vidros planos foram se aperfeiçoando desde o sopro do vidro em esfera e ampliação por rotação em fornos até o vidro moldado a rolo, método este que foi desenvolvido em Veneza a qual se destacou na produção artística de vidro, inclusive na produção de cristal. A produção de vidro da forma é conhecida hoje se deu a partir de…

AGLOMERANTES QUIMICAMENTE INERTES AGLOMERANTES QUIMICAMENTE ATIVOS Quando endurecem devido a reações químicas são classificados em: a. Aéreos b. Hidráulicos: simples, compostos, mistos, com adições. 4.1 Aglomerantes Aéreos a) Cal virgem e cal hidratada a.1) Fabricação da cal virgem (cal viva) Obtenção: a partir de calcários cálcicos que apresentam no máximo 20% de MgCO3, numa reação de calcinação ou queima. 900°C Ê Ca C O3 → CaO + CO2 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 40 12 48 56 44 ↓ ↓ ↘ ↙ Redução de peso …

generalizou-se na Europa e na Ásia. Com a Revolução Industrial na segunda metade do século XVIII, e os tempos modernos, começou a produção de tijolos em larga escala. As pequenas olarias diminuíram drasticamente e surgiram as grandes fábricas, com máquinas e fornos enormes e a produção de tijolos tornou-se mais rápida. Distribuição dos depósitos de argilas para Cerâmica Vermelha Em consequência da composição do substrato geológico brasileiro, que apresenta extensas…

Introdução As operações de aglomeração de minérios destinam-se a conferir às cargas a serem alimentadas no alto forno, constituídas basicamente por minérios de ferro e fundentes (sílica, alumina e cal), um formato adequado e resistência mecânica apropriada ao percurso descendente dessa carga no alto forno com percolação de gases através da carga. Os processos de redução que correm no alto forno não podem ser estritamente classificados como reações gás-sólido, porque podem envolver o…

Ustulação consiste em aquecer um sulfeto na presença de gás de oxigênio, conhecido também como "queima de sulfeto". Processo geralmente usado para obtenção de metais como: chumbo, cobre, prata, zinco e mercúrio. É a queima de sulfetos em fornos especiais com passagem de corrente de ar quente. A ustulação de sulfetos cujo cátion vem de um metal de baixa eletropositividade (metal pouco reativo ou nobre) dá origem a esse metal com desprendimento de dióxido de enxofre. Se o cátion vem de um…

Sumario 1- Aços e Ferros Fundidos 1.1-Aços e Ferros 2 - Fundição e efeitos de teor de Carbono e suas codificações 2.1-Funcionamento do alto-forno 2.2-Vantagem dos conversores 2.3-Desvantagens dos conversores 2.4-Vantagens da produção do aço nos forno elétricos 2.5-Tipos de Forno 3-Tipos de Ferros fundidos 4- Efeitos de teor de Carbono 4.1- Ligas de Ferro-Carbono 4.2-Teor Máximo de alguns elementos nos Aços sem liga 4.3-Aços ao Carbono 5-Produção