Ferro Fundido Em Molde De Areia

Sumário 1. INTRODUÇÃO 2 2. AÇO FUNDIDO 3 2.1 TIPOS DE AÇO PARA FUNDIÇÃO 4 2.1.1 Aços de baixo carbono 4 2.1.2 Aços de médio carbono 5 2.1.3 Aços de alto carbono 6 2.1.4 Aços liga com baixo teor de liga 6 3. FERRO FUNDIDO 7 3.1 FERRO FUNDIDO BRANCO 8 3.2 FERRO FUNDIDO CINZENTO 10 3.3 FERRO FUNDIDO NODULAR 12 1. INTRODUÇÃO De acordo com Chiaverini (2008), podemos entender como aço uma liga que possui como principais elementos o ferro e o carbono, e os elementos secundários estarão…

INTRODUÇÃO 5 2. O ALUMÍNIO 7 2.1Propriedades. 7 2.2 Histórico 7 2.3 Obtenção. 7 3. LIGAS DE FUNDIÇÃO 10 3.1 Principais Ligas 10 3.2 Tratamentos térmicos. 11 3.3 Liga 356 12 4.PRINCIPAIS PROCESSOS DE FUNDIÇÃO 15 4.1 Fundição em areia verde 15 4.2 Fundição em areia resinada 17 4.3 Fundição em modelo perdido 18 4.3 Fundição em Coquilha 20 4.4 Fundição sob pressão 22 4.5 Tixofundição 24 5. CONCLUSÕES 26 6. REFERENCIAS 27 1. INTRODUÇÃO O alumínio é o…

I 1 - Na transformação siderúrgica do minério de ferro, porque é necessário que se tenha a atuação de um meio redutor sobre o mesmo? O carvão exerce duplo papel na fabricação do aço. Como combustível, permite alcançar altas temperaturas (cerca de 1.500º Celsius) necessárias à fusão do minério. O processo de remoção do oxigênio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se redução e ocorre no Alto-forno, sua função é provocar a separação do ferro, Fe, do seu minério, Fe2O3. Esta…

.........................................................19 12.1MOLDE EM AREIA VEDE ..................................................................................1912.2MOLDE DE AREIA SECA...................................................................................1912.3MOLDE MECNICO ...........................................................................................20.12.4MODELO DE CERA DESCARTVEL EM MOLDES PARA MICROFUSO ....2012.5MOLDE COQUILHA ................................

surge a fase plástica, onde ocorrem deformações crescentes mesmo sem a variação da tensão: é o denominado patamar de escoamento. Alguns materiais – como o ferro fundido ou o aço liga elasticidade Produ tos siderú rgicos importância Metalurgia do ferro (siderurgia): trabalho do ferro, produtos siderúrgicos(ferro e sua ligas). O ferro é o metal de maior aplicação na indústria da construção devido seu elevado módulo de resistência, vencendo grande vãos com peças delgadas e leves.…

Tipos de Ferros Fundidos Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico 2 Introdução  Para ferros fundidos com baixo teor de silício (< 1% em peso de Si) e sob altas taxas de resfriamento, a maior parte do carbono permanecerá como cementita em vez de grafita.  Uma superfície de fratura desta liga tem aparência branca e, por isso, chamada de ferro fundido branco. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico 3 Características  Composição…

Fundição A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado líquido (fundido) são vazadas em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos, jóias, bijuterias, carcaças de máquinas, lingotes e outros. Em muitos casos, a fundição é o processo mais simples e econômico de se produzir uma peça, principalmente quando esta é de grande porte, de geometria intrincada ou com canais internos e cavidades. A fundição pode dar origem a…

1. INTRODUÇÃO O processo de moldagem consiste em modelar negativos de peças em areia para que quando esse molde for vazado metal líquido venha a atingir seu objetivo que é a peça, que cada vez mais o mercado de fundidos exige com qualidade e menor custo; A importância desse processo requer cada vez mais o nível de exigência do cliente tanto quanto a segurança e qualidade, assim expandindo o mercado de fundidos; Outro fator importante nesse processo é oportunizar o conhecimento a…

a contração tridimensional desta quando dasolidificação. Existem normas que devem ser seguidas conforme os metais ou ligas a serem fundidas, estas são disponíveis em tabelas ou ábacos. Devem ser incluídos no molde canais de alimentação e respiro para o vazamento de excessos de material fundido e para a saída do ar. Esfriamento e solidificação Esta é a etapa mais crítica de todo o processo, já que um esfriamento excessivamente rápido pode provocar tensões mecânicas na peça, inclusive…

térmica; - Elevado coeficiente de dilatação. O vazamento de metal líquido em moldes de areia é uma das mais antigas artes industriais. Ainda é utilizado quando as peças fundidas são requeridas em pequenas quantidades, de tamanho excepcionalmente grande ou muito intricadas. Peças com melhor acabamento superficial são produzidas pela fundição em matriz por gravidade. O metal é vazado dentro de uma matriz de ferro ou de aço. Este processo torna-se econômico quando há uma demanda…