processo de fabricação de tubos

Profa. Aleksandra Gouveia Santos Gomes da Silva Aula 2 – Processos de fabricação de tubos 2 Aula 2 – Processos de fabricação de tubos » Os processos de laminação são os mais importantes para a fabricação de tubos de aço sem costura; empregam-se para a fabricação de tubos de aços-carbono, aços-liga e aços inoxidáveis, desde 8 cm até 65 cm de diâmetro. » Há vários processos de fabricação por laminação, o mais importante dos quais é o processo “Mannesmann”, 3 Aula 2 – Processos de fabricação de tubos 1. Um lingote cilíndrico de aço, com o diâmetro externo aproximado do tubo que se vai fabricar, é aquecido a cerca de 1.200°C e levado ao denominado “laminador oblíquo”. 2. O laminador oblíquo tem rolos de cone duplo, cujos eixos fazem entre si um pequeno ângulo. O lingote é colocado entre os dois rolos, que o prensam fortemente, e lhe imprimem, ao mesmo tempo, um movimento helicoidal de rotação e translação. Em consequência do movimento de translação o lingote é pressionado contra uma ponteira cônica que se encontra entre os rolos. A ponteira abre um furo no centro do lingote, transformando-o em tubo, e alisa continuamente a superfície interna recém-formada. A ponteira, que é fixa, está colocada na extremidade de uma haste com um comprimento maior do que o tubo que resultará. 3. O tubo formado nessa primeira operação tem paredes muito grossas. A ponteira é então retirada e o tubo, ainda bastante quente, é levado para um segundo…

CONTROLE DE DEFORMAÇÃO EM TUBULAÇÕES Marcus Cavalcanti Técnico em Metalurgia – FRATEC - 2013 1 Introdução Denomina-se SOLDAGEM ao processo de união entre duas partes metálicas, usando uma fonte de calor, com ou sem aplicação de pressão. A solda é o resultado do processo. Cada processo de soldagem deve preencher os seguintes requisitos: • Gerar uma quantidade de energia capaz de unir dois materiais, similares ou não; • Remover as contaminações das superfícies a serem unidas; •…

Incluido em ‘normas ASME’ Caldeiraria | Autor: roosevelt O Grupo Roosevelt, tem por finalidade desenvolver soluções na fabricação e serviços de caldeiraria adequadas à qualidade e atendimento aos clientes, tendo o meio ambiente como elemento de integração e assegurando a saúde e segurança dos empregados e de todos os que intervêm nos seus locais de trabalho. A qualidade é o crescimento do ser humano produtividade e contribuição social são as ferramentas fundamentais para a busca…

Internacional de Soldagem) Mo- Molibdênio Ni - Níquel SAW - Submerged Arc Welding (Soldagem por Arco Submerso) Si – Silício SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO Soldagem por arco submerso ou também conhecido em inglês como Submerged arc welding (SAW), é um método em que o calor necessário para fundir o metal é produzido por um arco elétrico criado entre a peça de trabalho e a ponta do arame de soldagem. A ponta do arame de soldagem, o arco elétrico e a peça de trabalho são cobertos por…

APLICAÇÃO DO MÉTODO DE SOLUÇÃO DO PROBLEMA PARA REDUÇÃO DA INCIDÊNCIA DE DEFEITOS NO PROCESSO DE SOLDAGEM EM TUBOS Luiz Fernando Correa Leite (1) – cfblfe@confab.com.br / lcorrealeite@uol.com.br Fabrício Faria Brizon (1) – fabriciobrizon@gmail.com Ângela Maria Ribeiro (2) – angela.mribeiro@gmail.com Dawilmar Guimarães de Araújo (2) - dawilmar@gmail.com (1) - Aluno do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Taubaté (2) - Professor do Departamento e…

20. Seleção do Processo de Soldagem 20.1)Introdução Existem alguns materiais que não podem ser soldados, porém os que podem, não podem ser soldados por todo tipo de processo. Logo, antes de iniciar um trabalho de fabricação, é necessário a seleção de um processo de solda para realizar uma junta de especificações e qualidade desejadas. Alguns processos de soldagem estão associados com trabalhos específicos e industrias. Por exemplo, Soldagem por Resistência por Pontos (RESISTANCE…

I. Título Tubos de Aço – Carbono Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluídos, porém, são amplamente utilizados na construção civil, no revestimento de poços de petróleo, em partes de máquinas e equipamentos mecânicos em geral. Geralmente apresentam seção circular, mas de acordo com a necessidade, podem ser fabricados em outros formatos. Chama-se de tubulação, um conjunto de tubos e de seus diversos acessórios, tais como: flanges, válvulas,…

Os processos de fabricação de tubos utlizados em nossa planta de fabricação ( Tenaris) têm como principal diferença a forma de soldagem das chapas e bobinas de aço provenientes da siderurgia. O primeiro processo do qual falaremos é o ERW Longitudinal. A sigla ERW significa “eletric resistance welding”, em português “solda por resistência elétrica”. O processo de fabicação ERW é uma linha de formação contínua por resistência elétrica que ocorre a partir do processamento de…

TIPOS DE SOLDA 1. Soldagem a arco gasoso com tungstênio (GTAW ou TIG) Este é o processo mais amplamente usado devido a sua versatilidade e alta qualidade bem como a aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e portanto entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar o arame de adição necessária, é ideal para materiais finos e a raiz corre em um dos lados da soldagem de chapa e tubo, mais grossa. O processo é facilmente mecanizado e…

característica de resistência tenacidade e tração. Para a fabricação de tubulações com aços API-5L por exemplo, os aços são laminados a quente e fornecidos em bobinas conforme a especificação por serem adequados à fabricação de tubos soldados longitudinalmente pelo processo de resistência elétrica de alta freqüência (ERW) ou de fabricação helicoidal ou longitudinalmente pelo processo de arco submerso (SAW), hoje em dia são muito usados para a condução de variados fluidos sob pressão,…