Fabricação De Eixos

NOME: ANDRÉ RODRIGUES COUTINHO TURMA: 311T PROFESSOR: ROBSON 1. INTRODUÇÃO 2. MANCAIS DE DESLIZAMENTO O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apóia o eixo. No ponto de contato entre a superfície do eixo e a superfície do mancal, ocorre atrito. Dependendo da solicitação de esforços, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento. Mancais de deslizamento Geralmente, os mancais de deslizamento são constituídos de

o diferencial que faria com que o projeto tivesse sucesso na pratica. Partimos do pressuposto de que toda meta requer um bom tempo de planejamento. Com base nesse pensamento já imaginamos que nosso curto tempo seria apenas dedicado a parte de fabricação dos componentes e da sua montagem seja com solda ou elementos de fixação diversos. Portanto teríamos que possuir antecipadamente todos os materiais necessários e também de um projeto mecânico e um diagrama elétrico que seriam o norte do projeto

sobre o qual é apoiado um eixo. Sua função é comportar um eixo, e existem duas formas principais empregadas para esse propósito: o mancal de deslizamento, na qual há uma bucha de material macio entre a base do mancal e o eixo, tratando-se de uma solução para baixas rotações; e o mancal de rolamento, adequado para maiores rotações. O carro de boi se constitui de uma superfície plana, um eixo e dois mancais que estão fixados nas extremidades inferiores da superfície. O eixo se encaixa nos…

.........31 06 - Tolerância...................................................................................................35 07 - Estado de Superfície..................................................................................54 08 - Eixos e Chavetas.......................................................................................66 09 - Parafusos e Roscas...................................................................................71 10 - Engrenagens....................

Caparrós Prof. Sergio Fernandes de Freitas Orientador Acadêmico Guarulhos 2011 INTRODUÇÃO As mesas de coordenadas são utilizadas nas indústrias de máquinas de ferramentas, robôs industriais, dosadores de fluido, fabricação de placas de circuitos impressos, e muitas outras aplicações. Neste trabalho desenvolveremos um projeto para a construção de uma mesa de coordenadas XYZ, projetada em estrutura modular de alumínio Hyspex 74300, fixada por…

Deve-se ter em mente que na fabricação de uma peça não se consegue obter a forma geométrica perfeita, assim ao usinar um cilindro tem-se erros de circularidade na seção transversal. Se este cilindro foi usinado em um torno comum, um torno de precisão ou uma retifica, naturalmente e de se esperar que os erros de circularidade sejam, respectivamente, de valor decrescente. Quanto mais sofisticado o processo de fabricação, menor será o valor da tolerância de fabricação estipulada para a geometria em

microgeométricos existentes nas superfícies das peças, provenientes do processo de fabricação, tais como ranhuras, sulcos, estrias, escamas e crateras. As ranhuras e sulcos são provenientes de marcas da ferramenta durante o avanço ou posicionamento da peça no processo de usinagem. As estrias e escamas formam-se na usinagem durante a retirada do cavaco. O controle da rugosidade torna-se importante quando aumenta a qualidade de fabricação (tolerância dimensional pequena) ao ponto de…

para transmiHr movimento e força entre dois eixos. Muitas vezes, as engrenagens são usadas para variar o número de rotações e o senHdo da rotação de um eixo para outro. • A maneira mais fácil de se transmiHr rotação motora de um eixo a outro é através de dois…

INTRODUÇÃO As constantes transformações da manufatura mundial e a intensa competição de mercado nos últimos anos, tem obrigado as indústrias a produzir bens e serviços qualitativamente melhores, além de agilizar seus processos, desde o projeto, fabricação, inspeção e montagem. Para uma corporação ser competitiva no mercado atual ela deve se preocupar entre outros fatores: a redução de custos; tecnologia empregada; produtividades dos processos; preço; qualidade do produto e;…

Definição de usinagem: Segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a fabricação a remoção de material sob forma de cavaco. Usinagem: São processos, que dão forma, dimensão e acabamento às peças através da remoção de cavacos. Cavaco: Porções de material de forma irregular removidas da peça pela ação de uma ferramenta. O estudo da usinagem é baseado na mecânica (Atrito, Deformação), na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais. Ferramentas…